Какой состав смеси для изготовления тротуарной плитки


Пропорции раствора для тротуарной плитки

Как приготовить раствор для тротуарной плитки?

Как сделать раствор для тротуарной плитки – этот вопрос может возникнуть в процессе ремонта частного дома, точнее ландшафтного оформления двора. В итоге смешивания определенных компонентов получается смесь бетона, которую можно легко приготовить самостоятельно. Однако при этом необходимо четко следовать всем указаниям и соблюдать правила. В процессе смешивания раствора необходимые условия – чистота, а также поддержание нужной влажности и температурного режима.

Если вы приготовите кашицу своими руками, это даст вам возможность провести некий эксперимент с цветами, а также с внешним видом плитки в плане формы. При этом форма для будущих элементов может быть также сделана своими руками. Используются самые разные геометрические фигуры.

Чаще всего:

  • квадрат
  • прямоугольник (в том числе с узорными краями)
  • овал
  • ромб

Чтобы реализовать замысел создания раствора, смеси под плитку, нужно взять смесь из полиуретана и форму, например, плитку или гипс. Для того чтобы комфортно работать с материалом, хватит 10 форм.

И все же пока рано приступать к подготовке самого раствора. Перед этим подготавливается вибростол, у которого должна быть четко ровная поверхность.

Приспособление изготавливают из разных материалов – это может быть деревянная основа, силиконовая, пенопласт, полиуретан и другие материалы. Кроме того, понадобится масляное вещество, которым нужно будет смазать формы.  В качестве смазки можно использовать подсолнечное или пальмовое масла, а также подойдут даже старые моторные масла, которые уже отработали и не пригодятся автовладельцу.

Как приготовить раствор для тротуарной плитки

Состав раствора включает в себя несколько компонентов – это и материалы для  получения бетона, и жидкие вещества.  Итак, приготовление раствора для плитки  происходит за счет размешивания в одной таре:

  • цемента (чаще всего специалисты советуют использовать материал белого цвета)
  • дистиллированной воды
  • мелкофракционного речного песка (он должен быть просеян)
  • пластификатора, который придает пластичность материалу
  • гранитного щебня (фракция должна быть три-пять миллиметров)
  • жидкого пигмента
  • диспергатора, который делает смесь морозоустойчивой

Последний компонент (это относится и к пигментам) можно добавлять при желании, это не является обязательным условием.

Приготовить плиточный раствор: пропорции

Очень важно соблюсти верные пропорции – только в этом случае получится качественный раствор для плитки. Итак, в состав бетона для тротуарной плитки должны войти материалы в следующем  процентном соотношении:

  • цемента – 23
  • щебня – 57
  • песка – 20
  • воды – 40 (имеется в виду от количества сухих компонентов)
  • пигмента (700 мл)
  • пластификатора – 0,5 (имеется в виду от количества цемента)
  • диспергатора (90 г)

Когда готовится раствор для тротуарной плитки, пропорции сухих компонентов нужно ввести особым способом. Воду мы считаем от количества этих компонентов, а пластификатор рассчитываем, соотнеся его с объемами цемента. Диспергаторы и пигменты добавляем, растворяя вещества водой. Чтобы сделать один квадратный метр готового изделия, необходимо затратить приблизительно порядка 20 кг цемента, примерно столько же песка, 54-55 кг щебня, около 10 л воды и порядка 100 г пластификатора. В результате получится изделие толщиной 4-5 см.

Изготовление растворов под плитку тротуарную: порядок действий

В самом начале необходимо очень хорошо перемешивать песок, цемент и пластификатор. Затем идет добавление щебня, а жидкость доливают уже в самом конце, причем мелкими дозами. Если пропорции были соблюдены верно, раствор получится довольно плотный и будет хорошо держаться на инструменте. Он не должен разливаться или крошиться. Если же состав раствора для тротуарной плитки был неверным, или мастер нарушил технологию его изготовления, масса может начать растекаться. Если мы получаем слишком твердый раствор для тротуарной плитки, пропорции также были не соблюдены.

Самый надежный способ – замешивать раствор с помощью бетономешалки. Еще одним методом может быть использование строительного миксера. Это профессиональные способы, но если таких возможностей нет, можно обойтись и подручными средствами, например, подойдет обычный мастерок. Просто такой способ изготовления растворов под уличную плитку потребует больше сил и времени.

Если же вы решили, что не хотите самостоятельно заниматься приготовлением состава для тротуарной плитки, можно обратиться к профессионалам.

Заливка бетона в  специальные формы

Перед тем как придать подготовленному составу конечную форму, надо дать смеси настояться.

Далее необходимо следовать алгоритму:

  • разложить формы на столе (вибростол)
  • смазать изделия маслянистой жидкостью, используя кисточку или губку
  • убрать лишнее масло салфеткой
  • залить раствор для тротуарной плитки (пропорции в данном случае определяются формой, масса заливается ровными слоями)

Необходимо знать некоторые секреты заливки. Если нужно, чтобы получился насыщенный цвет, лучше заливать в несколько слоев. Если необходимо получить эффект мрамора, нужно заливать один за другим два цвета.

После заполнения форм нужно их простучать (провибрировать) в течение нескольких минут, затем осуществить выравнивание на поверхности, накрыть пленкой и дать бетону, раствору засохнуть. Чаще всего высыхание бетона занимает один-два дня. При этом очень важно соблюдать определенную температуру. Профессионалы говорят, что температурный режим должен составлять 15-25 градусов.

Проблемы при изготовлении тротуарной плитки

Если пропорции были соблюдены не до конца,  могут возникнуть самые разные проблемы.

Среди них:

  • краска может сбиться (в этом случае может исчезнуть эффект мрамора). Это происходит, когда постукивание проводили слишком долго
  • тротуарную плитку трудно разъединить с формой. Такая проблема может возникнуть из-за того, что мастер использовал недостаточно смазочного материала
  • образуются пузыри и пустоты. Значит, изделие плохо простучали и в бетоне задержались воздушные пузыри. Также проблема могла возникнуть из-за того, что мастер слишком много использовал смазки
  • материал ломается. Чаще всего такая проблема возникает по причине того, что было использовано недостаточно много воды или сырье было не совсем качественным

Итак, как приготовить раствор для тротуарной плитки?

Должны применяться определенные способы работы с бетоном – тогда тротуарная плитка получится крепкой, качественной. Ее можно будет использовать в любых местах – выложить красивую дорожку, украсить детскую площадку или приусадебный участок. Возможно, для кого-то попытка создать домашнюю плитку станет способом начать собственный бизнес.

Как построить фундамент сарая из тротуарной плитки за 10 простых шагов

Наличие прочного фундамента является обязательным условием, если вы хотите разместить сарай во дворе. Вы можете просто положить его на землю, но это создает проблемы. Неровный грунт может привести к короблению, а контакт с почвой позволяет влаге проникать в древесину, что приводит к повреждению и гниению. Однако большинство домовладельцев может построить фундамент сарая из тротуарной плитки .

Нужно немного времени и немного смазки, но фундамент продлит жизнь вашему сараю.Кроме того, заложить фундамент под навес не так сложно, как вы думаете.

Что такое фундамент навеса для асфальтоукладчика и когда его использовать

Основание навеса для асфальтоукладчика - это поверхность, сделанная из брусчатки. Вы можете найти брусчатку из самых разных материалов, включая бетон и кирпич, которые подходят для фундамента сарая.

Брусчатка плотно прилегает друг к другу, что позволяет создать прочное основание для сарая. Кроме того, они прочные и относительно недорогие, что позволяет получать результаты высшего качества без больших затрат.

Использование фундамента из бетоноукладчика гарантирует, что ваша новая пристройка будет стоять на устойчивой, ровной поверхности. Он также защищает сарай от почвы, снижая вероятность попадания влаги в материалы.

Правильный фундамент поможет продлить срок службы сарая и защитить свои вложения.

Что следует учитывать перед выбором места для базы

Одно из первых действий, которое вам нужно сделать перед началом проекта, - это решить, где поставить сарай. В конце концов, после того, как вы положите фундамент и построите сарай, переместить его будет непросто.

У вас может возникнуть соблазн разместить свой сарай в зависимости от того, как он будет выглядеть в вашем дворе. Однако нужно учитывать гораздо больше, чем просто внешность.

Например, через ваш двор проходят инженерные коммуникации? Где в вашем дворе самые высокие и низкие точки? Насколько стабильна подстилающая почва?

Будет ли солнечный свет попадать в сарай днем? Как далеко он должен быть от границы собственности? Следует ли учитывать какие-либо местные ограничения?

Коммунальные линии

Размещение навеса над подземными коммуникациями - большой запрет.Если потребуется ремонт, следует перенести сарай и фундамент. Кто хочет этим заниматься?

Перед тем, как начать проект, местные коммунальные предприятия отметят расположение любых линий поблизости. В некоторых случаях вам придется самостоятельно определять расположение определенных линий.

Коммунальная компания знает, где ваш дом соединяется с их стороной, но вам может потребоваться знать, как она идет от этой точки до вашего дома.

Уклон и дренаж

Вам необходимо проверить уклон вашего двора.Если положить фундамент сарая на тротуарную плитку в нижней точке вашего двора, в этом месте будут собираться дождевая и талая вода.

В большинстве случаев вы можете управлять наклоном. Вы можете настроить свой двор для перенаправления воды. Просто имейте в виду, что это может стоить дорого, тем более что эту работу лучше доверить профессионалам.

Вы также можете улучшить дренаж в этом районе. Например, установка французского водостока вокруг основания брусчатки может предотвратить попадание воды в пристройку.

Тип почвы

Вы когда-нибудь пробовали копать глину? А как насчет каменистой почвы? Если вы выберете навес на твердой земле, вы создадите больше работы для себя.

Это не значит, что вы не можете двигаться вперед. Просто поймите, что вы увеличили количество необходимой смазки для локтей.

Однако это не означает, что очень мягкая почва также идеальна. Если земля всегда мягкая, фундамент под навесом может сместиться или даже просесть. Постарайтесь найти место, на котором не будет слишком сложно работать, но и не слишком мягкое.

Солнце

Наличие или недостаток дневного света также является важным фактором. Некоторым людям нужен прямой солнечный свет на их сарай. Другие могут предпочесть тенистые пятна.

Вам нужно понаблюдать, как солнечный свет движется по вашему двору в течение дня, и решить, подходит ли вам количество света.

В конечном счете, вам необходимо учесть эти моменты, прежде чем начинать строительство. Таким образом, вы можете быть уверены в выборе места.

Как положить основание навеса для асфальтоукладчика

Шаг 1 - Планирование и подготовка площадки

Перед тем, как приступить к работе над проектом, вам необходимо заняться планированием и подготовкой площадки.

Проверяли ли вы, нужно ли вам разрешение на строительство? Если нет, вам нужно сделать это сейчас.

Требуется ли разрешение на строительство сарая, зависит от того, где вы живете. В некоторых городах или округах они требуются для всех построек с фундаментом. Другие основывают его на высоте сарая.

Проверьте местные коды, чтобы узнать, нужно ли вам разрешение. Обычно эту информацию можно найти в Интернете. Если у вас возникнут проблемы с его поиском, обратитесь в офисы вашего города или округа для получения дополнительной информации.

Если вы строите сарай самостоятельно, вам также понадобится план здания. Это не только дает вам рекомендации во время процесса строительства, но также показывает вашему городу или округу, что вы собираетесь построить. Без плана вам может автоматически отказать в разрешении, поэтому считайте это обязательным.

После того, как ваши планы составлены, переходите к подготовке площадки. Уберите все предметы из помещения, включая садовую мебель, чтобы создать подходящую рабочую зону.

Вам также может понадобиться удалить большие растения или деревья, чтобы корни не повредили ваш фундамент.Вам нужно пространство для работы по периметру сарая, поэтому освободите пространство больше запланированного.

Шаг 2 - Измерьте и отметьте базу асфальтоукладчика

Хотя у вас может возникнуть соблазн начать копать, сначала лучше разметить место. Создание рекомендаций, которым нужно следовать, гарантирует, что область будет правильного размера.

Плюс, он упрощает проверку углов, сохраняя углы под углом 90 градусов. Это также поможет вам узнать, насколько ровная поверхность.

В зависимости от формы вашего сарая вам нужно будет создать квадрат или прямоугольник.Возьмите кол и вбейте им в землю, чтобы отметить свой первый поворот.

Затем отмерьте от этой стойки, чтобы найти второй угол, за которым следуют третий и четвертый углы.

После установки кольев необходимо убедиться, что каждый угол расположен под углом 90 градусов.

Самый простой способ - измерить площадь по диагоналям. Если эти размеры равны, ваши углы установлены. В противном случае внесите небольшие изменения, учитывая исходные размеры длины и ширины.

После того, как ставки сделаны, используйте между ними цветную веревку или веревку каменщика. Линия образует границу, позволяя вам точно увидеть, насколько большой будет ваш фундамент. Вы также можете использовать краску для разметки, если хотите провести линию на земле.

Шаг 3 - Расчет необходимого количества асфальтоукладчиков

Количество необходимых вам асфальтоукладчиков зависит от нескольких факторов. Во-первых, какого размера брусчатка вы хотите использовать? Во-вторых, какова площадь фундамента в квадратных метрах?

Начните с поиска квадратных метров.Просто умножьте длину и ширину отмеченной области и умножьте два измерения.

Затем вам нужно разделить это число на размер каждого асфальтоукладчика. Умножьте длину и ширину камня, а затем разделите квадратные метры вашего фундамента на это число.

Теперь вы знаете, сколько брусчатки вам нужно; совет: купите дополнительные брусчатки. Иногда, если вы покупаете большую партию брусчатки, некоторые могут сломаться. Кроме того, вы можете случайно повредить несколько штук по пути.

Наличие запасных асфальтоукладчиков означает, что вам не придется останавливать проект из-за нехватки материалов, которые можно использовать.Это может стоить немного дороже, но избавляет от лишних хлопот.

Plus, в зависимости от политики возврата магазина, вы можете получить дополнительную сумму обратно для возврата. В качестве альтернативы вы можете держать их под рукой, чтобы они могли заменить или использовать в другом проекте.

Шаг 4 - Выкопайте отмеченную территорию

После того, как вы отметили строительную площадку, пора начинать копать. Возьмите рабочие перчатки и лопату и приступайте к работе.

Вам нужно копать на глубину около шести дюймов, собирая по пути дерн и грязь.Следуйте отмеченным рекомендациям, чтобы все оставалось квадратным.

После копания необходимо утрамбовать или утрамбовать участок. Уплотнение оставшейся почвы создает прочный фундамент.

Затем проверьте наличие квадрата и убедитесь, что земля ровная. Вы можете проверить диагонали, чтобы убедиться, что ваши углы прямоугольные, и используйте длинный строительный уровень на более длинном 2 × 4, чтобы убедиться, что выемка ровная.

Наконец, уложите ландшафтную ткань коммерческого класса. Ткань защищает от сорняков, предотвращая прорастание растений под основанием и сквозь него.

Шаг 5 - Уложите гравийное основание

Основание вашего фундамента асфальтоукладчика - гравий. Для достижения наилучших результатов вам необходимо засыпать землянку гравием 21A или 21B. Гравий должен быть толщиной от 4 до 6 дюймов, лучше 6 дюймов.

Гравий 21A и 21B имеет более мелкие частицы камня и гравийной пыли, которые заполняют воздушные зазоры между кусками щебня. Измельченный материал создает более прочную основу, уменьшая вероятность того, что ваш сарай утонет или сдвинется.

После того, как вы засыпаете участок гравием, используйте пластинчатый уплотнитель для создания гладкой поверхности.Регулярно проверяйте свой прогресс с помощью 2х4 и уровня, чтобы убедиться, что все ровно и ровно.

Шаг 6 - Смешивание песка и цемента

Когда гравийное основание выровнено, вы можете создавать песчано-цементную смесь. Возьмите одну часть сухого цемента и восемь частей сухого песка. Обязательно тщательно смешайте материалы, образуя однородную смесь.

Шаг 7 - Насыпьте смесь песка и цемента

Вам нужно будет уложить 2-дюймовый слой смеси песка и цемента на гравийное основание.Добавьте смесь, разглаживая ее по ходу движения.

Получив гладкий слой, вам нужно уплотнить его, регулярно проверяя область, чтобы убедиться, что все ровно.

Шаг 8 - Укладка бетонной плитки

После выравнивания основания пора подготовиться к укладке асфальтоукладчика. Не стоит начинать укладывать брусчатку случайным образом, иначе вы можете получить плохие результаты.

Чтобы создать однородный фундамент, вам нужно сделать мелкую линию, чтобы использовать ее в качестве ориентира для размещения.Это дает вам ориентир, помогая вам все исправить.

Нанесите мелом линии на каждый край фундамента, по ходу проверяя, чтобы все оставалось квадратным.

Начните укладывать брусчатку, взяв первую и поместив ее в угол, ориентируясь на линии, нанесенные мелом. Убедитесь, что он выровнен, и, если это не так, отрегулируйте его резиновым молотком.

Поместите второй асфальтоукладчик, следуя направляющей меловой линии и идеальному рисунку для вашего конкретного асфальтоукладчика, примерно на дюйма от первого.Используйте свой уровень, чтобы убедиться, что оба асфальтоукладчика находятся на одной линии, при необходимости отрегулируйте резиновым молотком.

Продолжайте добавлять асфальтоукладчики по одному и выравнивать. Убедитесь, что между каждым асфальтоукладчиком есть зазор в дюйма.

Если вы используете непрерывный рисунок, вам нужно будет разрезать часть брусчатки по краю фундамента. В противном случае часть брусчатки будет выступать за обозначенную границу.

Шаг 9 - Добавьте кромку

После того, как брусчатка установлена, вы можете добавить границу.Независимо от используемого кромочного материала, вы хотите, чтобы он располагался как можно ближе к брусчатке. Это снижает вероятность прорастания сорняков между кромкой и брусчаткой.

Чтобы закрепить границу, используйте либо предоставленные грунтовые штыри, либо колья.

Шаг 10 - Заполнение зазоров

После того, как кромка уложена, нанесите слой песчано-цементной смеси на брусчатку. Используйте метлу, чтобы переместить смесь, вдавливая ее в промежутки между брусчаткой.

Продолжайте добавлять смесь песка и цемента до заполнения зазоров, создавая ровную поверхность с брусчаткой. Если вдавить смесь веником оказывается затруднительно, можно вместо этого утрамбовать поверхность.

Как только зазоры заполнены и все выровняется, смести все излишки. Любой материал на вашей брусчатке затвердеет, если он станет влажным, создавая неровную поверхность.

Затем слегка смочите всю поверхность фундамента. Вода заставляет песчано-цементную смесь затвердеть, создавая прочный фундамент.Вы можете использовать садовый шланг с распылителем для мелкого тумана для достижения идеальных результатов.

Фундамент вашего навеса для асфальтоукладчика должен затвердеть в течение 24 часов, прежде чем вы добавите пристройку. Так что не стесняйтесь сделать перерыв и проверить его на следующий день.

Как закрепить сарай к асфальтоукладчикам

Хотя фундамент сарая для асфальтоукладчика обеспечивает прочное основание, он не обязательно постоянный. Крепление к поверхности асфальтоукладчика не обязательно принесет пользу, особенно в районах с сильным ветром.

Однако в некоторых местах требуются анкеры.Вам нужно будет проверить местные строительные нормы и правила, чтобы определить, применимо ли это к вам. Кроме того, даже в условиях слабого ветра якоря могут удерживать ваш сарай на месте.

Если требуются анкеры, используйте шнековые анкеры с оцинкованными ремнями. Они обеспечивают устойчивость и являются лучшим вариантом для брусчатки, которая не так прочна, как обычный цементный фундамент.

Количество анкеров, которые вам понадобятся (если они вообще есть), может варьироваться в зависимости от размера сарая, а также строительных норм.Обязательно ознакомьтесь со своими местными кодами, чтобы убедиться, что вы используете правильный номер, независимо от того, что входит в комплект.

Если вы живете в зоне слабых ветров, вы можете закрепить сарай на брусчатке.

После того, как фундамент затвердеет, отметьте, где будет стоять сарай. Затем определите место, где будут размещены якоря.

Просверлите пилотные отверстия в фундаменте с помощью сверла по камню. Хотя вам нужно немного надавить, важно знать, что брусчатка может трескаться.Не торопитесь просверливать пилотные отверстия, чтобы избежать растрескивания материала.

Вы также можете создать пилотные отверстия в навесе, если они не были предварительно просверлены. Это гарантирует, что болты войдут внутрь, не повредив материал.

Используйте каменные болты, чтобы прикрепить сарай к фундаменту брусчатки. Установите все болты перед тем, как полностью затянуть любой из них. Это дает вам возможность при необходимости немного сдвинуть сарай.

Когда все болты встанут на свои места, проденьте их и затяните.

Заключение

В то время как укладка фундамента под навес трудоемка, продлит жизнь вашего сарая . Это гарантирует, что все будет оставаться ровным и устойчивым при отрыве вашего флигеля от земли.

Есть много шагов, чтобы создать идеальную базу для вашей хозяйственной постройки. Тем не менее, хорошо сделанный фундамент навеса для брусчатки может прослужить десятилетия, поэтому небольшая работа сегодня даст вам результаты, которыми вы сможете наслаждаться долгие годы.

Если вы хотите сообщить мне, что вы думаете об этом руководстве о том, как построить фундамент сарая из тротуарной плитки, оставьте комментарий. Если вам понравилась статья, не стесняйтесь поделиться ею.

Евгений был энтузиастом DIY большую часть своей жизни и любит творчество, вдохновляя на творчество других. Он страстно увлекается благоустройством, ремонтом и обработкой дерева.

.

PPT - ТРОЩИЕ АСФАЛЬТЫ Происхождение, свойства, производство и использование Презентация в PowerPoint

  • ТРОЩИЕ АСФАЛЬТЫ Происхождение, свойства, производство и использование Доктор Людо Занзотто Кафедра битумных материалов инженерный факультет Университета Калгари Май 2001

  • Историческая справка • Один из древнейших инженерных материалов • «асфальт» - липкий, твердый - греч. • «jatu-krit - создание смолы» - латинское: «pixtumen» • Использование: • Шумеры (3000 г. до н.э.C.) - цели строительства • Египтяне (2500 г. до н.э.) - «мумия» - мумия • Библейские времена (2500 - 1500 г. до н.э.) • Ноев ковчег - гидроизоляция • Вавилонская башня - раствор • Мощение

  • Источники и производство асфальта • Источники • природный асфальт • сырая нефть • производство асфальта • дистилляция - окисление • экстракция - модификация • процессы крекинга • асфальт для мощения составляет 3 ~ 4% от общего годового объема переработки сырой нефти в США и Канаде

  • Выход асфальта из различных видов сырой нефти BOSCAN VENEZUELA 10.1 .999 6,4 ARABIAN HEAVY 28,2 .886 2,8 NIGERIA LIGHT 38,1 .834 0,2 градусы API SP. Плотность% серы об. % Бензин Керосин Lt. Gas Oil Hv. Газойль Остаток битума 3 21 33 6 7 26 14 20 10 58 28 16 30 27 1

  • Использование асфальта • Канадский рынок (1999) .... 3,75 миллиона т / год • Рынок США (1999) ............ 38,00 млн т / год • Мировой рынок ................ ~ 130,00 млн т / год • 80 ~ 90% асфальт используется в дорожных покрытиях • 10 ~ 20% асфальта используется для кровли, гидроизоляции и других целей • Весь мир: 2.0 ~ 2,5 миллиарда т / год асфальтобетонных смесей

  • Потенциальное производство асфальта из тяжелых нефтей в Западной Канаде • Извлекаемая тяжелая нефть в Западной Канаде: 3,5 ~ 7,0 миллиардов тонн • Возможное производство асфальта: 1600 ~ 2800 миллионов тонн • Цена асфальта в США (весна 2001 г.): 100 ~ 150 долл. США / т • Цена асфальта в Канаде (весна 2001 г.): 150 ~ 180 долл. США / т • Стоимость асфальта Западной Канады: 160 ~ 420 долл. США млрд

  • Общая протяженность дорог и улиц в США Общий пробег 6 243 000 км (3 880 000 миль) Пробег с твердым покрытием * 3 466 000 км (2 154 000 миль) * 94% асфальтового покрытия Общий существующий пробег дорог и улиц в США.SA Portland Cement Бетон 200 000 км (124 000 миль) Земля 603 000 км (375 000 миль) Гравий или аналогичный 2 174 000 км (1351 000 миль) Асфальт 3 267 000 км (2030 000 миль) Источник: Федеральное высшее управление

  • Объем добычи сырой нефти в США и Канаде Нефтеперерабатывающие заводы

  • Мощности по производству асфальта для мощения в США и Канаде НПЗ

  • Состав и структура асфальта • Физические и химические характеристики асфальта определяются: • составом сырой нефти • методом сырой нефти и обработка асфальта • Асфальт: сложная, многокомпонентная, коллоидная система • Асфальт состоит из множества разновидностей, которые различаются по: • молекулярной массе, химической структуре, полярности • Молекулярной массе от 400 до 3000 D • Углеродному скелету: 25 - 150 атомов

  • Состав и структура асфальта (продолжение) • Состав асфальта значительно различается произведены из различных видов сырой нефти • Наибольшая часть асфальта образуется в виде вакуумных остатков с температурой разреза от 425 ° C до 565 ° C • Относительно небольшая разница в элементном анализе • C: 80.0 ~ 85,0% • H: 7,8 ~ 8,3% • S: 1,0 ~ 7,0% • O: 2,7 ~ 5,0%

  • Состав и структура асфальта (продолжение) • Групповой состав: • насыщенные углеводороды • нафтеновые ароматические углеводороды • полярные ароматические соединения • асфальтены

  • Состав и структура асфальта (продолжение) Гипотетическая структура асфальтена

  • Состав и структура асфальта (продолжение) • Масса единицы листа: 1 000 - 4 000 D • Масса кластера или частицы: 4 000 - 10 000 D • Масса мицеллы: 40 000 - 40 000 000 D

  • Свойства асфальта • Критические условия во время строительства и эксплуатации • Строительство: • смешивание • разбрасывание  целесообразно вязкость • уплотнение • Служба: • пластическая деформация (колейность) • термическое растрескивание • усталостное растрескивание • водостойкость

  • Свойства асфальта (продолжение)

  • Спецификации асфальта для мощения • Роль спецификаций: • определять свойства, которые напрямую отражают поведение асфальта • выражать эти свойства в физических единицах • обеспечивать пределы для этих свойств, чтобы исключить плохо работающие продукты • предоставлять информацию, на основе которой можно спрогнозировать эффективность обслуживания • Важные свойства асфальта: • механические • адгезионные • долговечность

  • Технические характеристики асфальта (продолжение) • Стандартные испытания, используемые для определения характеристик асфальта: • пенетрация, пластичность, точка размягчения R&B, температура вспышки, точечный тест, Предел прочности Фрааса….. • Характеристики старения: • Испытание в тонкопленочной печи, испытание в печи для прокатки тонких пленок, сосуд для выдержки под давлением… • Реологические испытания: • Реометр с изгибающейся балкой, испытание на прямое растяжение, реометр динамического сдвига

  • Технические характеристики асфальта для мощения (продолжение) • Начало спецификаций - около 1900 г. • Классификация асфальтов для коммерческих целей в первой половине столетия - исключительно традиционные испытания • Первое: испытание для сортировки - пенетрация при 25 ° C • 1960-е годы в США: испытание для классификации - вязкость при 60 ° C • Канада: гибрид - пенетрация / вязкость • 1990-е годы в США: спецификация Superpave («зависит от рабочих характеристик»)

  • Классическая спецификация на основе пенетрации ТРЕБОВАНИЯ К АСФАЛЬТОВОМУ ЦЕМЕНТУ ДЛЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ В СТРОИТЕЛЬСТВЕ ДВУХСТОРОННЕЙ ОБЛОЖКИ ASTM D946 Степень пенетрации 40-50 60- 70 85-100 120-150 200-300 Мин. Макс. Мин. Макс. Мин. Макс. Мин. Макс. Мин. Макс. Проникновение при 77 ° F (25 ° C) 100 г, 5 с 40 50 60 70 85100120150200300 Температура вспышки, ° F (Кливленд открытая чашка) 450 --- 450 --- 450 --- 425 --- 350 --- Пластичность при 25 ° C (77 ° F) 5 см / мин, см 100 --- 100 --- 100 --- 100 - - 100A --- Растворимость в трихлорэтилене,% 99 --- 99 --- 99 --- 99 --- 99 --- Остаточное проникновение после тонкой пленки 55+ --- 52+ --- 47+ - - 42+ --- 37+ --- Испытание в печи,% Пластичность при 77 ° F (25 ° C) 5 см / мин, см --- --- 50 --- 75 --- 100 --- 100A - - после испытания в тонкопленочной печи A Если пластичность при 77 ° F (25 ° C) меньше 100 см, материал будет принят, если пластичность при 60 ° F (15.5 ° C) составляет минимум 100 см при скорости вытягивания 5 см / мин.

  • Спецификация на основе вязкости ТРЕБОВАНИЯ К АСФАЛЬТОВОМУ ЦЕМЕНТУ, СТЕПЕНЬ ВЯЗКОСТИ ПРИ 140 ° F (60 ° C) ASTM D3381 Примечание: оценка основана на оригинальный асфальт КЛАСС ВЯЗКОСТИ AC-2.5 AC-5 AC-10 AC-20 AC-40 Вязкость, 140 ° F (60 ° C), P 250 ± 50 50 ± 100 1000 ± 200 2000 ± 400 4000 ± 800 Вязкость, 275 ° F (135 ° C), мин., ССт 80110150210300 Пенетрация, 77 ° F (25 ° C), 100 г, 5 с, мин. 200120 70 40 20 Температура вспышки, открытый тигель Кливленда, мин, ° F (° C ) 325 (163) 350 (177) 425 (219) 450 (232) 450 (232) Растворимость в трихлорэтилене, мин,% 99 99 99 99 99 Испытания на остатках после испытания в тонкопленочной печи: вязкость, 140 ° F (60 ° C), макс., P 1250 2500 5000 10000 20000 Пластичность, 77 ° F (25 ° C), 5 см / мин, мин, см 100 A 100 50 20 10 A Если пластичность меньше 100, материал будет принят, если пластичность при 60 ° F (15.5 ° C) составляет минимум 100 при скорости вытягивания 5 см / мин

  • Канадская федеральная спецификация Пенетрация при 25 ° C [дмм]

  • Канадская федеральная спецификация (продолжение)

  • Федеральная спецификация Канады (продолжение) СОРТА АСФАЛЬТНОГО ЦЕМЕНТА Метод испытания ASTM D 5 D 2171 D 2170 Требования к классу Пенетрация при 25 ° C 100 г и 5 с, 0,1 мм * Вязкость при 60 ° C, Па · с или * Вязкость при 135 ° C, мм2 / с * Группа A * Группа B * Группа C Температура вспышки (Открытый стакан Кливленда), ° C Испытание в тонкопленочной печи,% потеря массы Проникновение остатка при 25 ° C, 100 г, 5 с, 0.1 мм,% от исходного проникновения Растворимость в трихлорэтилене,% по массе 60-70 мин. Макс. 60 70 80-100 мин. Макс. 80100120-150 мин. Макс. 120150150-200 мин. Макс. 150200200-300 мин. Макс. 200300 300-400 Мин. Макс. 300 400 Пользователь должен указать рисунок 1 или рисунок 2 для всех марок асфальта. Оба рисунка нельзя использовать одновременно. Пользователь должен указать рисунок 1 или рисунок 2 для всех марок асфальта. Обе цифры не могут использоваться одновременно 230 --- --- 0.8 52 --- 99 --- 230 --- --- 0,85 47 --- 99 --- 220 --- --- 1,3 42 --- 99 --- 220 --- --- 1,3 40 --- 99 --- 175 --- --- 1,5 37 --- 99 --- 175 --- --- 1,5 35 --- 99 --- D 92 D 1754 D 2042 * Все требования, кроме для вязкости при 60 ° C или 135 ° C одинаковы для групп A, B и C. Минимальная вязкость определяется нижней строкой каждой группы, как показано на рис. 1 или 2.

  • Superpave Specification • Программа стратегических исследований автомобильных дорог: • учреждена Конгрессом США в 1987 году как пятилетняя исследовательская программа стоимостью 150 миллионов долларов для улучшения характеристик и долговечности дорог в США. • Результат: • Связанные с характеристиками асфальтового вяжущего. спецификация • использует современные физические тесты • связанные с погодой • связанные с дорожным движением

  • Спецификация Superpave (продолжение) • В отличие от более старых характеристик - запрет на движение Спецификация Superpave определяет различные уровни качества асфальта • Минимальное качество, необходимое для конкретной дороги также определено • В настоящее время уже используется во всех штатах США (модификация в Калифорнии) • Представлен в Онтарио и Квебеке • Рано или поздно будет использоваться по всей Канаде

  • Superpave Specification (продолжение) • Дальнейшие разработки: • Экспертная рабочая группа по асфальтовым вяжущим (ETG) под эгидой Транспортного исследовательского совета (Академия наук США) и Федеральное управление шоссейных дорог • разработка параметров и методов тестирования, более связанных с производительностью услуг • в конечном итоге: разработка моделей производительности с взвешиванием повреждений

  • Спецификация Superpave (продолжение) • Спецификация Superpave пытается измерить свойства, которые напрямую связаны с эксплуатационные характеристики дорожного покрытия ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ИСПЫТАТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ Перекачивающий насос Вращающийся вискозиметр Проточный вискозиметр Постоянная деформация Реометр динамического сдвига Усталостное растрескивание Структурное растрескивание Термическое растрескивание Изгибная балка Реометр Тестер прямого натяжения Низкотемпературное растрескивание

  • Жесткость и значение m по реометру изгибающейся балки

  • Прочность на растяжение и критическое значение T по тестеру прямого растяжения

  • Superpave Asphalt Binder Grades High Temperature Grad es (градусы C) PG46 PG52 PG58 PG64 PG70 PG76 PG82 Низкотемпературные классы (градусы C) -34, -40, -46-10, -16, -22, -28, -34, -40, -46-16, -22, -28, -34, -40-10, -16, -22, -28, -34, -40-10, -16, -22, -28, -34, -40-10, -16 , -22, -28, -34-10, -16, -22, -28, -34

  • Спецификация асфальтового вяжущего с высокими эксплуатационными характеристиками Класс эффективности PG46 PG52 PG58 -34-40-46-10-16 - 22-28-34-40-40-46-16-22-28-34-40 Средняя максимальная расчетная температура покрытия за 7 дней, ° C <46 <52 <58 Минимальная расчетная температура покрытия, ° C> -34> -40> -46> -10> -16> -22> -28> -34> -40> -46> -16> -22> -28> -34> -40 ORIGINAL BINDER Температура вспышки, T48: мин. ° C 230 Вязкость, ASTM D 4402: макс., 3 Па.с (3000 сП) Температура испытания, ° C 135 Динамический сдвиг, TP5: G * / sin , мин., 1,00 кПа Температура испытания при 10 рад / с, ° C 46 52 58 ПРОКАТНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ТОНКИХ ПЛЕНК (T240) ИЛИ ПЕЧЬ ДЛЯ ТОНКИХ ПЛЕНК (T179) Остаточная потеря массы, максимальная,% 1,00 Динамический сдвиг, TP5: G * / sin , мин., 2,20 кПа Температура испытания при 10 рад / с, ° C 46 52 58 ДАВЛЕНИЕ СТАРЕНИЕ СОСУД ОСТАТКА (PP1) Температура старения PAV, ° C 90 Динамический сдвиг, TP5: G * / sin , мин., 5000 кПа Температура испытания при 10 рад / с, ° C 10 7 4 25 22 19 16 13 10 7 25 22 19 16 13 ОТЧЕТ О физическом упрочнении Жесткость при ползучести , TP1: S, Макс., 300 МПа, м-значение, Мин., 0.300 Температура испытания, при 60 с, ° C -24-30-36 0-6-12-18-24-30-36-6-12-18-24-30 Прямое растяжение, TP3: деформация при отказе, мин. 1,0% Температура испытания при 1,0 мм / мин, ° C -24-30-36 0-6-12-18-24-30-36-6-12-18-24-30 Класс производительности PG46 PG52 PG58 -34-40-46 -10-16-22-28-34-40-46-16-22-28-34-40 Средняя максимальная расчетная температура покрытия за 7 дней, ° C <46 <52 <58 Минимальная расчетная температура покрытия, ° C> - 34> -40> -46> -10> -16> -22> -28> -34> -40> -46> -16> -22> -28> -34> -40 Температура вспышки, T48: мин. ° C Вязкость 230, ASTM D 4402: макс., 3 Па.с (3000 сП) Температура испытания, ° C 135 Динамический сдвиг, TP5: G * / sin , мин., 1,00 кПа Температура испытания при 10 рад / с, ° C 46 52 58 Потеря массы, максимум,% 1,00 Динамический сдвиг, TP5 : G * / sin , Мин., 2,20 кПа Температура испытания при 10 рад / с, ° C 46 52 58 Температура старения PAV, ° C 90 Динамический сдвиг, TP5: G * / sin , Мин., 5000 кПа Температура испытания @ 10 рад / с, ° C 10 7 4 25 22 19 16 13 10 7 25 22 19 16 13 ОТЧЕТ О физическом упрочнении Жесткость при ползучести, TP1: S, макс., 300 МПа Значение м, мин., 0.300 Температура испытания, при 60 с, ° C -24-30-36 0-6-12-18-24-30-36-6-12-18-24-30 Прямое растяжение, TP3: деформация при отказе, мин. 1,0% Температура испытания при 1,0 мм / мин, ° C -24-30-36 0-6-12-18-24-30-36-6-12-18-24-30 PG64-10-16-22-28-34 -40 <61> -10> -16> -22> -28> -34> -40 64 64100 31 28 25 22 19 16 0-6-12-18-24-30 0-6-12-18 - 24-30

  • Спецификация на асфальтовое вяжущее с высокими эксплуатационными характеристиками (продолжение) Класс эффективности PG70 PG76 PG82 -10-16-22-28-34-40-10-16-22-28-34-10-16 -22-28 -34 Средняя максимальная расчетная температура покрытия в течение 7 дней, ° C <70 <76 <82 Минимальная расчетная температура покрытия, ° C> -10> -16> -22> -28> -34> -40> - 10> -16> -22> -28> -34> -10> -16> -22> -28> -34 Температура вспышки оригинального связующего, T48: мин. ° C Вязкость 230, ASTM D 4402: макс., 3 Па .с (3000 сП) Температура испытания, ° C 135 Динамический сдвиг, TP5: G * / sin , мин, 1,00 кПа Температура испытания при 10 рад / с, ° C 70 76 82 ПРОКАТНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ТОНКИХ ПЛЕНК (T240) ИЛИ ПЕЧЬ ДЛЯ ТОНКИХ ПЛЕНК (T179) Остаточная потеря массы, максимальная,% 1,00 Динамический сдвиг, TP5: G * / sin , мин., 2,20 кПа Температура испытания при 10 рад / с, ° C 70 76 82 ДАВЛЕНИЕ СТАРЕНИЕ В СОСУДЕ (PP1) Температура старения PAV, ° C 100 (110) 100 (110) 100 (110) Динамический сдвиг, TP5: G * / sin , мин., 5000 кПа Температура испытания при 10 рад / с, ° C 34 31 28 25 22 19 37 34 31 28 22 40 37 34 31 28 ОТЧЕТ О физическом упрочнении Жесткость при ползучести, TP1: S, Макс., 300 МПа Значение m, Мин., 0.300 Температура испытания, при 60 с, ° C 0-6-12-18-24-30 0-6-12-18-24 0-6-12-18-24 Прямое растяжение, TP3: деформация разрушения, мин., 1,0% Температура испытания при 1,0 мм / мин, ° C 0-6-12-18-24-30 0-6-12-18-24 0-6-12-18-24

  • Superpave PG марки асфальтов от Отобранные сырые масла Асфальт CGSB Pen T Официальный сорт 25 ° C Высокий Низкий класс PG Cold Lake 80 / 100A 80 64,6 -27,5 92,1 64-22 100 62,4 -29,1 91,5 58-28 Bow Valley 80 / 100A 80 63,1 -24,8 87,9 58 -22 100 60.9-26,7 87,6 58-22 Редуотер 80 / 100B 80 59,7 -25,5 85,2 58-22 100 57,8 -26,2 84,0 52-22 Фостер-Крик 80 63,7 -26,6 90,3 58-22 100 61,5 -28,2 89,7 58-28 Холодное озеро 120 / 150A 120 60,5 -30,5 91,0 58-28 150 58,1 -32,2 90,3 58-28 Bow Valley 120 / 150A 120 59,0 -28,3 87,3 58-28 150 57,7 -30,2 87,9 52-28 Redwater 120 / 150B 120 56,1 -27,0 83,1 52-22 150 54,0 -28,2 82,2 52-28 Фостер Крик 120 59,7 -29,5 89,2 58-28 150 57,3 -31,2 88,5 52-28 Колд Лейк 150 / 200A 150 58,1 -32,2 90,3 58-28 200 54,8 -34,1 88.9 52-34 Bow Valley 150 / 200A 150 57,7 -30,2 87,9 52-28 200 53,5 -32,5 86,0 52-28 Redwater 150 / 200B 150 54,0 -28,2 82,2 52-28 200 51,2 -29,7 80,9 - Foster Creek 150 57,3 -31,2 88,5 52-28 200 54,2 -33,4 87,6 52-28 Рабочая температура [° C]

  • Superpave PG Асфальты из отобранных нефтей (продолжение) Рабочая температура [° C] Асфальт CGSB Pen T Official Степень 25 ° C Высокая Низкая PG Оценка Холодное озеро 200 / 300A 200 54,8 -34,1 88,9 52-34 300 49,8 -36,1 85,9 46-34 Bow Valley 200 / 300B 200 53.5-32,5 86,0 52-28 300 48,6 -35,0 83,6 46-34 Редуотер 200 / 300C 200 51,2 -29,7 80,9 - 300 47,0 -31,7 78,7 - Фостер Крик 200 54,2 -33,4 87,6 52-28 300 49,4 -36,5 85,9 52- 34 Cold Lake 300 / 400A 300 49,8 -36,1 85,9 46-34 400 46,0 -37,2 83,2 46-34 Bow Valley 200 / 300B 300 48,6 -35,0 83,6 46-34 400 44,9 -36,4 81,3 - Redwater 300 / 400C 300 47,0 -31,7 78,7 - 400 43,7 -32,9 76,6 - Foster Creek 300 49,4 -36,5 85,9 52-34 400 45,8 -38,8 84,6 46-34 `

  • Выводы • Асфальт для мощения - важный международный товар • Альберта - огромные запасы высоких качественный асфальт для дорожного покрытия • Новая спецификация асфальта в США учитывает разницу в качестве продукции • Большой спрос на материалы более высокого качества • Возможность экспортировать асфальт в качестве конечного материала или тяжелой сырой нефти с повышенной стоимостью остатка от перегонки

  • .

    Использование горных пород, Формирование, Композиция, Рисунки

    Окружающая среда, образующая известняк: Подводный вид на систему коралловых рифов с островов Керама в Восточно-Китайском море к юго-западу от Окинавы. Здесь все морское дно покрыто множеством кораллов, которые образуют скелеты из карбоната кальция. Фотография Курта Сторлацци, сделанная Геологической службой США.

    Среда, образующая известняк: морская

    Большинство известняков образуется в мелководных, спокойных, теплых морских водах.В такой среде организмы могут образовывать карбонат кальция. ракушки и скелеты могут легко извлечь необходимые ингредиенты из океанской воды. Когда эти животные умирают, их панцирь а скелетный мусор накапливается в виде осадка, который может быть литифицирован в известняк. Их отходы также могут способствовать к массе осадка. Известняки, образованные из этого типа отложений, являются биологическими осадочными породами. Их биологическое происхождение часто обнаруживается в породе по наличию окаменелостей.

    Некоторые известняки могут образовываться при прямом осаждении карбоната кальция из морской или пресной воды. Образованные таким образом известняки представляют собой химические осадочные породы. Считается, что они менее многочисленны, чем биологические известняки.

    Сегодня на Земле много известнякообразующих сред. Большинство из них обитает на мелководье между 30 градусами северной широты и 30 градусами южной широты. Известняк образуется в Карибском море, Индийском океане, Персидском заливе, Мексиканском заливе, вокруг островов Тихого океана и в пределах Индонезийского архипелага.

    Одна из этих областей - платформа Багамских островов, расположенная в Атлантическом океане примерно в 100 милях к юго-востоку от южной Флориды (см. Спутниковое изображение). Там многочисленные кораллы, моллюски, водоросли и другие организмы производят огромное количество остатков скелета из карбоната кальция, которые полностью покрывают платформу. Это дает обширное месторождение известняка.

    Багамская платформа: Спутниковый снимок НАСА Багамской платформы, где сегодня происходит активное образование известняка.Основная платформа имеет ширину более 100 миль, и здесь накопилась большая толщина отложений карбоната кальция. На этом изображении темно-синие области - это глубокие воды океана. Неглубокая Багамская платформа отображается светло-голубым цветом. Увеличить изображение.

    Среда, образующая известняк: испарение


    Известняк сталактит: Капля воды висит и испаряется на вершине сталактита. Изображение Службы национальных парков.

    Известняк также может образовываться при испарении. Сталактиты, сталагмиты и другие пещерные образования (часто называемые «образованиями») являются примеры известняка, образовавшегося в результате испарения. В пещере капли воды, просачивающиеся сверху, попадают в пещеру через трещины или другие поры в потолке пещеры. Там они могут испариться, прежде чем упасть на пол пещеры. Когда вода испаряется, растворенный в ней карбонат кальция осаждается на потолке пещеры.Со временем это Процесс испарения может привести к накоплению карбоната кальция в форме сосульки на потолке пещеры. Эти месторождения известны как сталактиты. Если капля упадет на пол и испарится там, сталагмит может вырасти вверх из пола пещеры.

    Известняк, из которого состоят эти пещерные образования, известен как «травертин» и представляет собой химическую осадочную породу. Скала, известная как «туф», представляет собой известняк, образованный испарение на горячем источнике, на берегу озера или в другом месте.

    Состав известняка

    Известняк - это по определению горная порода, которая содержит не менее 50% карбоната кальция в форме кальцита по весу. Все известняки содержат по крайней мере несколько процентов других материалов. Это могут быть мелкие частицы кварца, полевого шпата, глинистых минералов, пирита, сидерита и других минералов. Он также может содержать крупные конкреции кремня, пирита или сидерита.

    Содержание карбоната кальция в известняке придает ему свойство, которое часто используется при идентификации породы - он вскипает при контакте с холодным раствором 5% соляной кислоты.

    Мел: Мелкозернистый светлый известняк, образованный из остатков скелета крошечных морских организмов из карбоната кальция.

    Ракушечник: На этой фотографии показан ракушечник, известный как ракушечник. Показанный здесь камень составляет около двух дюймов (пяти сантиметров) в поперечнике.

    Туф: Пористый известняк, который образуется в результате осаждения карбоната кальция, часто в горячих источниках или вдоль береговой линии озера, где вода насыщена карбонатом кальция.

    Разновидности известняка

    Известняк имеет много разных названий. Эти названия основаны на том, как образовалась скала, ее внешний вид или его состав и другие факторы. Вот некоторые из наиболее часто используемых разновидностей.

    Мел: мягкий известняк с очень мелкой текстурой, обычно белого или светло-серого цвета. Он образован в основном из известковых остатков раковин микроскопических морских организмов, таких как фораминиферы, или известковых остатков многих видов морских водорослей.

    Ракушечник: слабосцементированный известняк, состоящий в основном из обломков раковин. Он часто образуется на пляжах, где из-за волнения выделяются фрагменты раковин одинакового размера.

    Известняк, содержащий окаменелости: Известняк, содержащий очевидные и многочисленные окаменелости. Обычно это останки панцирей и скелетов организмов, которые произвели известняк.

    Литографический известняк: Плотный известняк с очень мелкими и очень однородными зернами, который встречается в тонких слоях, которые легко разделяются, образуя очень гладкую поверхность.В конце 1700-х годов был разработан процесс печати (литография) для воспроизведения изображений путем нанесения их на камень масляными чернилами и последующего использования этого камня для печати нескольких копий изображения.

    Оолитовый известняк: Известняк, состоящий в основном из «оолитов» карбоната кальция, небольших сфер, образованных концентрическим осаждением карбоната кальция на песчинке или фрагменте раковины.

    Травертин: Известняк, который образуется в результате испарения осадков, часто в пещерах, с образованием таких образований, как сталактиты, сталагмиты и водопад.

    Туф: Известняк, образовавшийся в результате осаждения насыщенных кальцием вод из горячих источников, на берегу озера или в другом месте.

    Криноидальный известняк: Известняк, содержащий значительное количество окаменелостей лилий. Лалилины - это организмы, которые имеют морфологию стеблевого растения, но на самом деле являются животными. Редко криноидные и другие виды известняка могут принимать яркий блеск и иметь интересные цвета.Из этих образцов можно сделать необычные органические драгоценные камни. Этот кабошон имеет площадь около 39 квадратных миллиметров и вырезан из материала, найденного в Китае.

    Известняк песчанистый: Это изображение представляет собой микроскопический вид полированной поверхности известняка Лоялханна из округа Фейет, штат Пенсильвания. Лойалханна представляет собой известняковый песчаник позднего периода Миссисипи или песчанистый известняк, состоящий из кремнистых песчинок, встроенных в матрицу карбоната кальция или связанных цементом из карбоната кальция.Он пересечен с особенностями, которые заставили геологов спорить, имеет ли он происхождение от морских баров или эоловых дюн. На этом изображении между противоположными углами фотографии виден примерно один сантиметр скалы с песчинками диаметром около 1/2 миллиметра. Loyalhanna ценится как противоскользящий агрегат. Когда его используют для бетонного покрытия, песчинки в частицах заполнителя, обнаженные на мокрой поверхности дорожного покрытия, обеспечивают сцепление шин, придавая дорожному покрытию противоскользящие свойства.

    Наборы камней и минералов: Получите набор камней, минералов или окаменелостей, чтобы узнать больше о материалах Земли.Лучший способ узнать о камнях - это иметь образцы для тестирования и изучения.

    Использование известняка

    Известняк - это горная порода с огромным разнообразием использования. Это мог быть единственный камень, который используется больше, чем любой другой. Большая часть известняка превращается в щебень и используется в качестве строительного материала. Используется как щебень для дорожного основания и железнодорожного балласта. Используется как заполнитель для бетона. Его обжигают в печи с измельченным сланцем для производства цемента.

    Некоторые разновидности известняка хорошо подходят для этих целей, потому что они прочные, плотные. породы с малым количеством пор. Эти свойства позволяют им хорошо противостоять истиранию и замораживанию-таянию. Хотя известняк не так хорошо подходит для этих целей, как некоторые из более твердых силикатных пород, он намного проще для добычи полезных ископаемых и не вызывает такой же износ горного оборудования, дробилок, грохотов и кровати транспортных средств, которые его перевозят.

    Некоторые дополнительные, но также важные области применения известняка включают:

    Размерный камень: Известняк часто разрезают на блоки и плиты определенных размеров для использования в строительстве и архитектуре.Применяется для облицовки камня, напольной плитки, ступеней лестниц, подоконников и многих других целей.

    Кровельные гранулы: Измельченный до мелкого размера известняк используется в качестве погодостойкого и термостойкого покрытия на битумной черепице и кровельных покрытиях. Он также используется в качестве верхнего покрытия на сборных крышах.

    Flux Stone: Известняковый щебень используется в плавильных и других процессах рафинирования металлов. В пылу плавления известняк соединяется с примесями и может быть удален из процесса в виде шлака.

    Портландцемент: Известняк нагревается в печи с глиной, песком и другими материалами и измельчается до порошка, который затвердевает после смешивания с водой.

    AgLime: Карбонат кальция - один из наиболее экономичных нейтрализующих кислоту агентов. При измельчении до размера песка или более мелких частиц известняк становится эффективным материалом для обработки кислых почв. Он широко используется на фермах по всему миру.

    Известь: Если карбонат кальция (CaC0 3 ) нагреть до высокой температуры в печи, продукты будут выделять газообразный диоксид углерода (CO 2 ) и оксид кальция (CaO).Оксид кальция - мощный нейтрализующий кислоту агент. Он широко используется в качестве агента для обработки почвы (более быстрого действия, чем аглим) в сельском хозяйстве и в качестве агента нейтрализации кислоты в химической промышленности.

    Наполнитель корма для животных: Цыплятам необходим карбонат кальция для производства прочной яичной скорлупы, поэтому карбонат кальция часто предлагается им в качестве пищевой добавки в виде «куриной крупы». Его также добавляют в корм некоторым молочным скотам, которым необходимо восполнить большие потери кальция, теряемые при доении животного.

    Шахтная пыль: Также известна как «каменная пыль». Измельченный известняк - это белый порошок, который можно распылять на открытые угольные поверхности в подземной шахте. Это покрытие улучшает освещение и уменьшает количество угольной пыли, которая поднимается и выбрасывается в воздух. Это улучшает воздух для дыхания, а также снижает опасность взрыва взвешенных в воздухе частиц горючей угольной пыли.

    Известняк имеет много других применений.Порошковый известняк используется в качестве наполнителя в бумаге, краске, резине и пластмассах. Известняковый щебень используется в качестве фильтрующего камня в системах отвода сточных вод. Порошковый известняк также используется в качестве сорбента (вещества, поглощающего загрязнители) на многих предприятиях по сжиганию угля.

    Известняк встречается не везде. Это происходит только в областях, подстилаемых осадочными породами. Известняк необходим в других областях и настолько важен, что покупатели будут платить в пять раз больше стоимости камня за доставку, чтобы известняк можно было использовать в их проекте или процессе.

    .

    Сгорание | химическая реакция | Британника

    Горение , химическая реакция между веществами, обычно включающими кислород, обычно сопровождающаяся выделением тепла и света в виде пламени. Скорость или скорость соединения реагентов высока, отчасти из-за природы самой химической реакции, а отчасти потому, что генерируется больше энергии, чем может уйти в окружающую среду, в результате чего температура реагентов повышается. чтобы еще больше ускорить реакцию.Знакомый пример - зажженная спичка. Когда зажигается спичка, трение нагревает голову до температуры, при которой химические вещества вступают в реакцию и выделяют больше тепла, чем может уйти в воздух, и они горят пламенем. Если ветер уносит тепло или химикаты влажные и трение не повышает температуру в достаточной степени, спичка гаснет. При правильном зажигании тепло от пламени повышает температуру соседнего слоя спички и кислорода в прилегающем к ней воздухе, и древесина и кислород вступают в реакцию сгорания.Когда достигается равновесие между общей тепловой энергией реагентов и общей тепловой энергией продуктов (включая фактическое количество тепла и излучаемого света), горение прекращается. Пламя имеет определенный состав и сложную структуру; говорят, что они разнообразны и способны существовать как при довольно низких, так и при чрезвычайно высоких температурах. Излучение света в пламени происходит из-за присутствия возбужденных частиц и, как правило, заряженных атомов и молекул, а также электронов.

    возгорание Пожар в результате сгорания топлива. Einar Helland Berger

    Горение включает в себя большое количество разнообразных явлений, которые широко применяются в промышленности, науке, профессиях и в быту, и это применение основано на знаниях физики, химии и механики; их взаимосвязь становится особенно очевидной при рассмотрении распространения пламени.

    В общем, горение является одной из наиболее важных химических реакций и может считаться кульминационным этапом окисления некоторых видов веществ.Хотя когда-то считалось, что окисление - это просто сочетание кислорода с любым соединением или элементом, значение этого слова было расширено и теперь включает любую реакцию, в которой атомы теряют электроны, тем самым становясь окисленными. Как было указано, в любом процессе окисления окислитель забирает электроны у окисляемого вещества, тем самым сам восстанавливаясь (приобретая электроны). Окислителем может быть любое вещество. Но эти определения, достаточно ясные в применении к атомной структуре для объяснения химических реакций, не так четко применимы к горению, которое остается, вообще говоря, типом химической реакции с участием кислорода в качестве окислителя, но осложняется тем фактом, что процесс включает а также другие виды реакций, а также тем фактом, что это происходит в необычно быстром темпе.Более того, большинство пламен имеют в своей структуре участок, в котором вместо окисления протекают реакции восстановления. Тем не менее, главным событием при горении часто является соединение горючего материала с кислородом.

    .

    Смотрите также