Как сделать вибростол для изготовления тротуарной плитки


Как сделать вибростол для тротуарной плитки своими руками?

Вибростол для тротуарной плитки своими руками целесообразно создавать, если планируется изготавливать большое количество бетонных изделий. Благодаря этому появляется возможность сократить затраты на покупку отделочного материала для садовых дорожек, подъездной аллеи, гаража или для других задач. Если использовать подручные средства, себестоимость такой конструкции существенно уменьшается.

Самостоятельно изготовленный вибростол обойдется значительно дешевле.

Что такое вибростол для плитки

Это вибропресс, предназначенный для производства отделочного материала разных видов:

  • брусчатки;
  • плитки;
  • элементов конструкции ступеней;
  • стеновых блоков;
  • заборных секций из бетона;
  • пеноблоков;
  • подоконников и др.

Механизм действия такой конструкции основан на способности продуцировать вибрационные волны, благодаря чему опорная рама совершает до 3000 колебательных движений за 1 минуту. Это позволяет уплотнять цементный раствор в формах, установленных на виброплощадке. В результате качество бетонных изделий многократно увеличивается: исчезают пузырьки воздуха из слоя материала, структура становится более равномерной, устраняется слоистость. Благодаря этому срок службы плитки возрастает. Она приобретает устойчивость к воздействию высоких нагрузок.

Виды и типы вибростолов для производства плитки

Различают следующие группы конструкций:

Виды вибростолов.

  • электрические;
  • гидравлические самодельные вибростолы.

Принцип действия в обоих случаях одинаковый: источник вибрационных волн (двигатель) передает колебания площадке, установленной на опорах. Разница заключается в конструкции: при сборке электрического вибростола необходимо предусмотреть возможность установки рабочей площадки на прочные рессоры. Если будет использоваться гидравлический пресс, для его изготовления не нужны пружины.

Существуют стационарные и мобильные конструкции. Отличаются они по габаритам и мощности. Так, первый из вариантов не предназначен для перемещения, а значит, в данном случае отсутствуют ограничения по габаритам. Если используется столешница больших размеров, на ней может быть установлено множество форм с раствором. Это требует увеличения мощности двигателя.

Кроме того, различают формировочные и расформировочные вибропрессы. Последний из вариантов используется редко в домашних условиях, т. к. современные формы для изготовления плитки создаются из гибких материалов. Это позволяет извлекать готовые изделия самостоятельно, не применяя расформировочные установки.

Существуют и другие виды вибропрессов:

  • горизонтальные;
  • вертикальные.

Данные варианты конструкций отличаются по способу установки двигателя. Он считается наиболее простым. В бытовых условиях горизонтальный вибропресс изготовить легче, т. к. рама состоит из меньшего количества элементов. Кроме того, закрепить двигатель в этом случае несложно.

Конструкция вибропресса для тротуарной плитки

Основные элементы:

  • двигатель;
  • рабочая площадка, на которой будут устанавливаться формы с цементным раствором;
  • неподвижная рама — используется в качестве опоры для остальных элементов конструкции;
  • пружины — их размер зависит от габаритов рабочей площадки и мощности двигателя.

Конструкция вибропресса.

Если планируется изготавливать горизонтальный вибропресс, между опорной конструкцией и подвижной столешницей располагают рессоры. В случае с вертикальным вибростолом верхняя его часть, где устанавливаются формы с цементным раствором, имеет длинные ножки, которые соединяются с подвесами, зафиксированными на основании. Для упрочнения предусматриваются ребра жесткости. Такая мера является необходимой при использовании двигателя существенной мощности для обеспечения работы крупногабаритной конструкции.

Как сделать вибростол своими руками с горизонтальной вибрацией

Подготавливают материалы:
  • для изготовления рабочей площадки необходимо использовать металлический лист толщиной более 3 мм, тонкий материал брать не следует, это может негативно сказаться на прочности конструкции и поспособствует сокращению срока службы вибростола;
  • трубы, уголки или швеллер для создания жесткой опоры: они будут выполнять функцию ножек, причем изделия с круглым сечением более предпочтительны, т. к. на них легче зафиксировать пружины;
  • двигатель мощностью свыше 250 Вт, чем крупнее рабочая площадка, тем более производительным должен быть электромотор;
  • пружины: рекомендуется использовать изделия данного типа из каленой стали, они будут выдерживать интенсивные нагрузки без риска потери свойств, прочности;
  • для установки мотора крепление подбирается в индивидуальном порядке: выбор размера крепежа зависит от габаритов электромотора, способа его установки на площадке вибропресса.
Для изготовления в домашних условиях вибростола понадобятся следующие инструменты, оборудование:

Инструменты для изготовления самодельного вибростола.

  • электродрель для подготовки отверстий в конструкции;
  • сварочный аппарат: рекомендуется соединять металлические элементы данным способом, т. к. закладка стандартного крепежа может стать причиной выхода вибропресса из строя по причине ослабления креплений;
  • ножницы по металлу;
  • болгарка;
  • строительный уровень;
  • рулетка, линейка;
  • маркер.

На следующем этапе создаются чертежи. Эскизов при этом будет недостаточно, т. к. важно точно разметить отверстия, определить габариты конструкции. Тогда при нарезке металлических элементов погрешность будет минимальной и не придется дорабатывать стол.

Какой двигатель лучше подойдет самодельному вибростолу

В бытовых условиях достаточно использовать двигатель с минимальной мощностью. Так, подойдет электромотор от стиральной машины. Его минимальная мощность — 220 Вт. Такой производительности хватит для обеспечения нормальной работы вибропресса габаритами не более 70х70 см. В данном случае можно разобрать бытовой электроприбор, который не используется или сломан (только двигатель должен быть исправным).

Если планируется изготавливать крупногабаритный пресс (размеры до 180х80 см), рекомендуется специально приобрести двигатель. Например, подойдет модель ИВ-99E. Его характеризует высокая частота колебаний. Однако данный вариант двигателя целесообразно использовать только в случае, когда планируется изготавливать большое количество бетонной плитки.

Технология изготовления вибростола

Основные этапы создания пресса:

  1. На основании подготовленных чертежей выполняется нарезка материала в соответствии с заданными размерами.
  2. Применяется сварочный аппарат для соединения основных элементов конструкции. На менее ответственных участках допустимо устанавливать стандартный крепеж (болтовое соединение).
  3. В центральной точке столешницы приваривают швеллеры, на которых в дальнейшем будет закреплен двигатель.
  4. Пружины с одной стороны прочно фиксируются на опорах, а с другой — соединяются с рабочей площадкой.
  5. Когда конструкция будет готова, ее покрывают антикоррозионным составом, сверху — лакокрасочными материалами.

Чертеж для изготовления самодельного вибростола.

Недостатком самодельной конструкции является необходимость расположения двигателя на столешнице. Это способствует уменьшению площади рабочей поверхности. Учитывая данную особенность, необходимо при нарезке листового металла предусмотреть возможность установки двигателя без потери площади. В специальных вибропрессовых установках двигатель располагается сбоку или внизу конструкции.

Станина

Изготавливается неподвижная часть платформы. От ее прочности будет зависеть износоустойчивость конструкции. Если планируется изготавливать гидравлический вибропресс, в данном случае можно обойтись без пружин. Тогда используют уголки, которые крепятся непосредственно к рабочей площадке. При этом получают жесткую конструкцию. Вибрационные волны распространяются от гидравлического двигателя. В данном случае интенсивность биения элементов узла гидравлики достаточно высокая, что позволяет обеспечить требуемый результат.

Виброплатформа

При изготовлении рабочей площадки в качестве основного варианта следует рассматривать металлический лист толщиной не менее 3 мм. Если такой возможности нет, допустимо применять менее надежный материал. Когда толщина металла не достигает 3 мм, лист рекомендуется усилить с помощью металлических уголков. Их располагают по периметру.

Если зафиксировать такие изделия так, что одна полочка будет располагаться на столе, а другая — в вертикальной плоскости, в данном случае обеспечивается высокая надежность конструкции. Так, наличие бортиков по периметру вибропресса не позволяет формам, в которых содержится цементный раствор, упасть. Этому может способствовать работа электродвигателя и вибрационные волны.

И, наоборот, когда планируется изготавливать крупные изделия из бетона (подоконник, ступени для лестницы и пр.), не следует устанавливать уголки так, что при этом образуются бортики по периметру. В данном случае рабочая площадь столешницы несколько уменьшается.

Вибродвигатель

Вибродвигатель необходимо выбирать по мощности.

Без данного узла вибропресс изготовить не получится. Наличие электромотора отличает такое оборудование от ручного инструмента. При выборе двигателя необходимо обращать внимание на мощность агрегата, частоту колебаний. Это основные параметры. Дополнительно учитывают размеры мотора. Когда создается малогабаритный вибропресс, нужно учитывать, что сверху на нем будет располагаться двигатель. Если он большой, на столешнице не удастся расположить достаточное количество форм. В результате скорость изготовления бетонных изделий уменьшится.

Заводской вибратор

Когда планируется приобретать мотор специально для установки на вибропресс, следует рассмотреть наиболее распространенный вариант — площадочный вибромотор ИВ 99Е. Его основные характеристики:

  • напряжение питания 380 В, значит, устройство подключается к выделенной линии, сечение провода должно соответствовать обеспечиваемой нагрузке;
  • потребляемая мощность — 500 Вт;
  • скорость вращения — 3000 оборотов в минуту;
  • масса — 12 кг;
  • рабочий ресурс — 700 часов.

Существуют и другие модели данной линейки (ИВ 99). Среди них можно подобрать однофазные агрегаты. Отличаются устройства по мощности, номинальному напряжению, ресурсу работы. Некоторые модели могут функционировать на протяжении 3000 часов.

Однако в бытовых условиях использовать такие агрегаты целесообразно лишь в случае, когда планируется наладить производственную линию по изготовлению плитки.

Самодельный вибропривод

Применяют электродрель. Она будет выступать в качестве источника волн вибрации. Достаточной силы биение обеспечивается благодаря соединению дрели с куском арматуры, которая предварительно была зажата в тиски. Можно также использовать мотор любого электроприбора умеренной мощности. Чтобы он способствовал появлению вибрации, предварительно на валу устанавливают эксцентрики.

Вибростол из автопокрышек

В качестве опор используют старые шины. Их устанавливают друг на друга. Для упрочнения конструкции покрышки соединяют болтами внутри. Принцип фиксации мотора такой же, как и в выше рассмотренном случае. Только меняется его локализация — он располагается на швеллерах снизу рабочей площадки. Это позволяет дополнительно установить мотор в шину.

Технология производства тротуарной плитки

Процесс изготовления брусчатки включает несколько основных этапов

1. Подготовка форм;
2. приготовление бетонной смеси;
3. Литье на вибростоле;
4. ведение продукции в течение дня в формах;
5. зачистные изделия;
6. упаковка и хранение.
7. ПОДГОТОВКА ФОРМ

Формы для изготовления изделий могут использоваться пластмассовые, резиновые и резиноподобные (полиуретановые). Количество циклов формирования, которое может выдержать форма, составляет: для резины - до 500 циклов, для пластика - 230-250, для полиуретана - 80-100 циклов.

Формы перед заливкой бетона в них смазывают специальными поездами, либо заливают бетон без смазки формы. При использовании безмасляных антистатиков, обработанных новыми формами, после зачистки формы осмотрите и при необходимости промойте 5-10% раствором соляной кислоты.

Для смазки форм можно использовать эмульсол, APL-1 (Россия) и SYAA-3 (Великобритания). Для сохранения поверхности формы нельзя использовать смазки, содержащие нефтепродукты. Повреждения на поверхности формируемого слоя смазки должны быть мелкими, поскольку из-за избытка смазки на поверхности готового изделия остаются поры.

Смазки эмульсол и APL-1 наносятся кистью перед каждой заливкой, смазка CPA-3 наносится кистью или распылителем. Смазкам НЕА-3 не хватает 2-3 формовок. Температура при нанесении должна быть 18-20 ° С.

Приготовление бетонной смеси

Для приготовления декоративного бетона лучше использовать смеситель принудительного действия. Принципиально порядок замеса отличается от обычного приготовления бетона (рис. 1). Пигмент наносится примерно за 30 секунд до цемента.

Оптимальный режим смешивания: песок + пигмент - 15-20;

песок + гравий + пигмент - 15-20;
песок + гравий + пигмент + цемент - около 20 секунд;
песок + гравий + пигмент + цемент + вода + добавки - 1-1.5 мин;
все - 2-2,5 мин.

Для повышения прочности бетона, его прочности и устойчивости к ударам в бетон могут быть добавлены полипропиленовые, полиамидные или устойчивые к щелочам стекловолокно длиной 5-20 мм и диаметром 5-50 мкм в количестве 0,7. -1,0 кг на 1м3 бетона. Длина волокон должна соответствовать наибольшему диаметру крупного заполнителя в бетоне. Фибра с хорошей дисперсией в бетоне образует трехмерную решетку, которая значительно увеличивает прочность на изгиб, ударопрочность и долговечность бетона.

В воду для затворения вводят полипропилен и устойчивые к щелочам стекловолокна, в готовую бетонную смесь вводят полиамидное волокно, т.е. на последней стадии, при увеличении времени перемешивания смеси на 30-50 с.

При использовании кварцевых добавок соблюдать следующий график приготовления бетонной смеси: песок + микрокремнеземный пигмент - 30-40;
песок + + пигмент + микрокремнеземный цемент - около 30 секунд;
микрокремнезем + песок + пигмент + цемент + вода + добавки - 1-1.5 мин.

Формовка на вибростоле

У товарного бетона удобоукладываемость = 3-4 см. Поэтому применяется кратковременная герметизация виброобработки. После приготовления бетонная смесь укладывается в формы и уплотняется вибростолом.

При производстве цветной плитки в пластиковых формах для сохранения пигментного слоя могут использоваться: первый лицевый слой бетона, подготовленный с использованием пигмента, второй слой бетона без него.
Для разъемной формы необходимо наличие двух бетоносмесителей для приготовления первого и второго слоев.

При первой укладке переднего прядения слой цветного бетона толщиной 2 см уплотняется в течение 40 с. После этого укладывается 2-й слой бетона без пигмента и уплотняется вибрацией еще 20 секунд. В другом конкретном подвижном составе нужно вовремя подобрать формовочный стол для герметизации формовочного стола.

Приправа ПРОДУКТЫ

После формирования в виде высоких штабелей устанавливаются 3 серии.8, в зависимости от толщины и конфигурации плитки. Например, квадратные тарелки размещаются не более чем в 3 рядах. После этого сваи накрывают полиэтиленовой пленкой для предотвращения испарения. Низкое хранение должно быть не менее 15 ° С. Требуется дополнительный нагрев. После 24 ч выдержки в формах можно проводить зачистку (выпуск формы продукта).

Зачистка

Зачистку фигурных изделий производят на специальном вибивочном выбивочном столе (рис.4), а формы для облегчения снятия изоляции продуктов рекомендуется прогреть в течение 2-3 минут на бане с горячей водой (температура 45-50 ° С). В нем используется эффект высокого теплового расширения полимеров по сравнению с бетоном.

Зачистка квадратной и фасадной плитки производится без специальных инструментов. Следует отметить, что снятие изоляции без нагрева укорачивает жизненные формы примерно на 30% и может привести к браку готового продукта, особенно для тонких изделий.


Процесс мощения выбивной.И его поддоны для хранения.

УПАКОВКА И ХРАНЕНИЕ

После зачистки плитки укладывают на поддоны «лицом» к «спине», связывая их упаковочной лентой. Чтобы бетон постоянно застывал, а презентацию сохраняли, ее следует накрыть полиэтиленовой термоусадочной или стретч-пленкой.

Во время летних каникул изделия производятся при достижении 70% расчетной прочности, что соответствует примерно 7 суткам выдержки бетона, начиная с даты изготовления.Зимние каникулы - это когда достигается 100% проектной прочности (28 дней со дня приготовления бетона).

(Пока оценок нет)

.

Резка тротуарной плитки | Как резать тротуарную плитку и брусчатку

Если вы ремонтируете свой сад и создаете патио или мощеную площадку, скорее всего, вам придется обрезать плиты, чтобы они соответствовали вашему дизайну. Резать тротуарную плитку вручную несложно, и это можно сделать несколькими способами. В этом сообщении блога мы расскажем, как лучше всего резать тротуарную плитку 3:

1. Резка тротуарной плитки долотом и молотком

2. Распил тротуарной плитки ручной пилой

3.Порезка тротуарной плитки брусоколом

И, если вы хотите создать кривые с помощью дорожного покрытия, у нас есть несколько советов по резке изогнутых плит.

--------------------------

Резка тротуарной плитки долотом и молотком - это проверенный временем способ выполнить свою работу. Это, пожалуй, самый простой и беспроблемный метод, требующий минимум инструментов. Это также один из самых безопасных методов стрижки садового покрытия, поэтому, если вы не уверены в использовании электроинструментов, это может быть лучшим вариантом для вас.

Какие инструменты мне нужны?

  • Зубило продольное или надрессорное
  • Отбойный молоток
  • Защитные очки
  • Защитные перчатки
  • Рулетка
  • Карандаш или мел

Шаг 1. Измерьте длину асфальтоукладчика
Ваш первый шаг - отмерить пространство, которое вы хотите заполнить асфальтоукладчиком, а затем мелом или карандашом четко обозначить требуемый размер на своей плите.Используйте спиртовой уровень для прямых линий и аккуратной отделки.

Шаг 2 - Обрезать асфальтоукладчик

Возьмите молоток и зубило, чтобы разрезать брусчатку. Держите долото сразу за линией, которую вы нарисовали на плите, и осторожно, но сильно ударяйте молотком, пока кирпич не расколется. Используйте стамеску, чтобы сбить все острые неровные края и создать аккуратную отделку.

Шаг 3 - Прорезь в асфальтоукладчике

Когда вам понравятся прямые ровные края асфальтоукладчика нового размера, вставьте его в отведенное место и постучите по нему резиновым молотком, чтобы убедиться, что он плотно встал на место.

Если вы укладываете патио на бетон или другой материал, циркулярная пила поможет вам выполнить работу в кратчайшие сроки. Но обязательно используйте алмазное лезвие для каменной кладки, а не стандартное лезвие, используемое для резки дерева, которое не будет достаточно прочным, чтобы пропилить тротуарную плитку.

Какие инструменты мне нужны?

  • Пила Skill или пила Stihl (лезвие должно быть алмазным)
  • Подставка рабочая с регулируемыми сторонами
  • Молоток резиновый
  • Защитные очки
  • Защитные перчатки
  • Рулетка
  • Карандаш или мел

Какие материалы мне нужны?

Шаг 1. Установите рабочий стенд
Установите рабочую стойку и убедитесь, что стороны отрегулированы по длине асфальтоукладчика, с которым вы будете работать.

Шаг 2 - Измерьте длину асфальтоукладчика
С помощью рулетки измерьте пространство, где вам нужно будет установить брусчатку, а затем мелом или карандашом наметьте линии на тротуарной плитке, где ее нужно разрезать.

Верхний совет: окуните асфальтоукладчик в небольшое количество воды, чтобы снизить уровень запыленности - это обеспечит большую точность при стрижке асфальтоукладчика.

Шаг 3 - Разрежьте асфальтоукладчик пилой

Закрепите тротуарную плитку на рабочей стойке и разрежьте ее пилой, ориентируясь по линиям мелом или карандашом.В зависимости от его толщины вам, возможно, придется поднять лезвие и прорезать только небольшую часть асфальтоукладчика, затем перевернуть его и повторить.

Решайте сами, нужно ли опускать лезвие более одного раза, и просто продолжайте опускать и резать, пока не получите полную поломку.

Шаг 4 - Прорезь в асфальтоукладчике

Уложите асфальтоукладчик на необходимое место и плотно постучите по нему резиновым молотком.

Также известный как гильотина или резак для блоков, разделитель блоков и плит работает быстрее, чем пила, и не производит пыли.Это означает, что зачастую это предпочтительный метод выполнения работы. Однако, если вы нанимаете его, чтобы использовать себя, потренируйтесь, так как это требует определенного уровня навыков.

Какие инструменты мне нужны?

  • Разделитель блоков
  • Молоток резиновый
  • Защитные очки
  • Защитные перчатки
  • Рулетка
  • Карандаш или мел

Шаг 1. Настройте разделитель блоков
Выберите место с ровной и устойчивой почвой, чтобы установить разделитель блоков.Убедитесь, что вокруг вас достаточно места.

Шаг 2 - Измерьте длину асфальтоукладчика
Используйте рулетку, чтобы оценить размер пространства, где вам нужно будет установить брусчатку. Мелом или карандашом наметьте на плите линии, где ее нужно вырезать.

Шаг 3 - Обрезать асфальтоукладчик
Поднимите ручку разделителя и вставьте брусчатку, расположив ее так, чтобы лезвие касалось блока в правильном положении. Опускайте ручку, пока лезвие не прорежет кирпич.

Шаг 4 - Установить на место
Как и в случае с другими методами, после того, как асфальтоукладчик будет разрезан, пора поместить его в пространство и сильно постучать резиновым молотком до тех пор, пока он не выровняется.

Использование любого из трех вышеперечисленных методов резки тротуарной плитки - это относительно простой способ добиться чистой и прямой конструкции садовой дорожки. Это становится немного сложнее, если вам нужен изогнутый эффект.

Изогнутый край или круг могут придать новое измерение вашему открытому пространству, но вам нужно будет обрезать брусчатку под углом, чтобы получить вид.Хотя для этого можно использовать долото и молоток, возможно, вы получите более точный рез с помощью электроинструментов.

С помощью циркулярной пилы. Разметьте асфальтоукладчик, как описано во всех вышеперечисленных методах, и установите его на опоры, убедившись, что размеченная область находится над пространством между стойками.

Используйте нож для кладки, чтобы разрезать по отмеченной линии - это может занять несколько попыток в зависимости от толщины кирпича. Чтобы создать идеальную кривую, необходима практика, но если вы обнаружите, что после резки остаются заусенцы или неровные края, вы можете отпилить их грубым металлическим напильником или отшлифовать шлифовальным кругом.В результате вы получите изогнутую брусчатку, которая идеально впишется в дизайн вашего сада.

Предпочитаете, чтобы вашу тротуарную дорожку разрезал и установил специалист? Свяжитесь с нами сегодня или нажмите здесь, чтобы найти ближайшего к вам установщика, аккредитованного Marshalls.

Ознакомьтесь с полным ассортиментом садовых патио сегодня
Купить сейчас ,Вибрационный стол

для изготовления мощных кирпичей с высокой прочностью

Описание продукта

Вибрационный стол серии ZP делится на три типа, двухмерное автоматическое управление вибрацией, трехмерная вибрация самоконтроля, трехмерная FM шок. Он подходит для прецизионного литья, литья под давлением. И это стабильная машина с низким потреблением и низким уровнем шума. Вибрационный стол используется в процессе производства частиц, порошкообразных материалов от объема до формы массивной формы.

FAQ

Мой друг, если вас интересует наша фабрика и вибростол, не могли бы вы задать мне следующие вопросы?

После ваших ответов наш инженер может предложить вам подходящую модель.

1. Какой у вас размер вибростола ___? Или размер вибростола?

2. Какая нагрузка ___ для вибростола?

3. Какие материалы для вибростола вам нужны ____? Углеродистая сталь или нержавеющая сталь304?

4.Какое напряжение в вашей стране ____?

Пожалуйста, свяжитесь со мной свободно.

.

Каменные печи: как сделать одну из переработанной тротуарной плитки

Строя свой небольшой дом из соломенных циновок на влажном, хорошо вентилируемом западном побережье Шотландии, я размышлял, как лучше отапливать такое маленькое сверхизолированное пространство. Живя среди сотен акров плантаций хвойных пород с обилием вырубленных ураганом и оставшихся после лесных работ лесных отходов, древесина была очевидной проблемой. Тем не менее, любой, кто полагался на дровяную печь, а не просто держал ее в качестве домашнего животного, вскоре понимает, что пригласил в свою жизнь особо требовательного гостя.Их непрекращающийся аппетит рано или поздно соблазняет даже несгибаемого эко-воина виноватыми мечтами о легкой бензопиле! Я сам был луддитом в шкафу, и мне очень хотелось посмотреть, смогу ли я обеспечить все свое тепло, используя только луковую пилу. Это означало бы, что печь способна обрабатывать большие неразделенные бревна с минимальными затратами на рубку и топор. Я также беспокоился, что обычная дровяная печь в небольшом хорошо изолированном помещении может сделать невыносимо теплым.

Физика дровяной печи

Меня всегда заинтриговали качелофены и каменные печи Восточной Европы с их принципом улавливания тепла отработанного дымохода в камень для медленного высвобождения.Как один из приверженцев философии Тони Ренча `` будь простым, держи это в стиле фанк '', казалось естественным попытаться создать свою собственную дешевую и веселую версию, аргументируя это тем, что стабильная фоновая температура, которую я надеялся получить от того, что фактически является деревом. - обогреваемый накопительный радиатор обеспечит самые равные условия жизни в моем новом доме с наименьшим воздействием как на Мать, так и на мою больную спину!

Twenty thistles (5 фунтов стерлингов) произвел стопку тротуарной плитки от местного агентства LETS, несколько баков с огнестойким цементом и несколько часов поиграл с Lego (прекрасный инструмент дизайна!), И я был готов к работе.Размеры были определены путем минимизации количества необходимых разрезов в плитах, так как это потребовало бы использования отрезного диска по камню или продолжительных усилий с ручной пилой по бетону. Оглядываясь назад, было бы проще использовать плиты только для горизонтальных секций печи и кирпичи или плитки для вертикальных. Однако в списке вырезов (см. Envisioneer.net) указаны все необходимые разделы, если вы используете плиту повсюду. И да, я знаю, что все говорят, что они потрескаются от жары, но пока после года использования они этого не сделали, и в любом случае небольшие трещины легко заполнить огнестойким цементом.

Задние конфорки или плита духовка

Эта конструкция включает печь, но это пространство можно использовать для более длинного дымохода или даже для водонагревателя. Важным принципом является то, что сердцевина печи является самонесущей, и огнестойкий цемент используется только для герметизации зазоров, а НЕ для прочности конструкции. На фотографиях ниже весь сердечник стоит без раствора и удерживается исключительно собственным весом. Облицовочные плиты облегчают герметизацию, а также обеспечивают большую массу и гладкость внешнего вида для отделки.

Для металлического фасада я сначала сделал полноразмерный шаблон из гофрокартона, разметив все точки крепления и т. Д.перед переносом форм на пластину из мягкой стали толщиной 6 мм (дюйм). Он включает в себя регулируемые петли с кольцом и штифтами для идеального совмещения дверей. Эти формы можно аккуратно вырезать небольшой угловой шлифовальной машиной или резаком, а затем обработать напильником и наждачной бумагой. Двери каждые из двух частей болтовых вместе, прослаивая тканые стекловолокна уплотнительной прокладки между ними, используя вырезы из опорной плиты в качестве внутренних сторон для каждой двери. Смещение заднего вертикального разреза создает перекрытие, позволяющее закрыть обе двери топки одним фиксатором.Ручки представляют собой обычные дверные ручки из сплава, навинчиваемые на стопорные штифты, защелкиваются простыми пальцами с отшлифованными / зашлифованными конусами, чтобы втиснуться внутрь задней панели.

Топка вмещает два бревна диаметром до 25 см (10 дюймов) и длиной 50 см (20 дюймов) за раз, хотя я считаю, что 40 см (16 дюймов) более практично. Простая заслонка-бабочка в дымоходе состоит из двух дисков из стального лома диаметром 2 мм (1/16 дюйма), закрепленных на отрезке стержня с резьбой маленькими U-образными болтами. Гайка-барашек, противоположная рукоятке, натягивает демпфер, поэтому он остается там, где вы его установили.Крепления, используемые для удержания металлической пластины спереди и для скрепления внешних пластин вместе, представляют собой нерасширяющиеся саморезы 6 мм (7/32 дюйма) типа multi-monti. Я просверлил плиты для них острым каменным сверлом, но без использования молотка, так как плиты легко разбиваются, особенно при просверливании их краев, как многие из этих креплений. Важно также, чтобы просверлить в задней пластине негабаритных отверстия 8 мм (1/3 дюйма), чтобы позволить ему расширяться независимо от кладки.

Использование печи

При использовании печи требуется от 3 до 4 часов для полного нагрева (дольше, если не горит в течение нескольких дней), но после полного нагрева она продолжает откачивать тепло только при слабом огне в ящике, что превращается в одну мягкую древесину хорошего размера. бревно примерно каждый час и остается теплым на ощупь до 18 часов после того, как огонь погас.В моем доме площадью 46,5 м2 (500 футов 2) я обычно зажигаю огонь на закате и кормлю его примерно шесть часов, что обычно достаточно, чтобы поддерживать температуру во всем доме выше 15 ° C (59 ° F) до следующего вечера. Бревна твердых пород должны служить еще дольше. Как и в случае с любым естественным источником тепла, приготовление пищи - это скорее вопрос времени, чем контроля, но прекрасный хлеб и другие блюда (особенно пицца, запеченная на костях!) Являются восхитительным бонусом. Если ваши поленья сухие, а после того, как они хорошо освещены, можно также оставить дверцы печи широко открытыми, чтобы быстро разогреться или насладиться видом настоящего пламени - это всегда недостаток печей, где вы обычно жертвуете удовольствием ради экономии и эффективности. !

И последнее, но очень важное соображение - это огромный вес такой печи.Строя свой собственный дом, я смог установить специально усиленный очаг, чтобы выдержать этот вес - примерно 450 кг на площади 60 x 60 см (990 фунтов на площади 2 x 2 фута).

Определенно не проект для запасной спальни наверху! Даже существующий угольный очаг следует исследовать на прочность перед установкой такого дополнительного груза. Если вы не уверены, безопаснее всего находиться прямо на земле.

Сохранение тепла печи

Принцип этой печи прост: дымовые газы должны проходить как можно дольше в контакте с кладкой, прежде чем достигнуть дымохода.Этот дизайн можно улучшить несколькими способами. Тепловые ловушки могут быть образованы как в топке с задним выступом, так и за счет вывода дымохода сзади, а не сверху печи. Как уже упоминалось, для изготовления стен можно использовать кирпич или другие модульные материалы: камень, плитку и даже бетон, что упрощает строительство, а простую глину можно использовать для герметизации или даже покрытия и лепки всего внешнего вида печи. Двери могли быть спасены из сломанной чугунной печи и встроены в формованный фасад из глины, вся печь могла быть вручную вылеплена из камня и глины, но здесь я действительно просто пытался создать что-то простое, дешевое и полезное из неприглядного мусора.

Эли - художник, отделка которого так преобразила эту печь. Кажется уместным, что последнее слово должно быть за ней ...

Ну что тут сказать? Кто хочет жить с грудой цементных плит в своем доме? Он положительно призывал сделать что-нибудь хорошее. Сохранение всего проекта как можно более экономичным - почти всегда приоритет, но это не должно исключать каждое прикосновение благодати. Я использовала акриловые краски на водной основе (избегайте масляных из-за запаха).Для белого я использовала грунтовку на водной основе. Я понятия не имел, как цвета выдержат регулярный нагрев, но предполагаю, что со временем они потемнеют.

Для вдохновения позвольте комнате и рассматриваемому объекту поговорить с вами. Придет вдохновение. Конечно, обычно у владельца есть несколько желаний, которые проявляются только после того, как художник уже разработал дизайн, поэтому лучше сначала сделать дизайн на бумаге. Я этого не делал, а это значит, что одна сторона другая. Этот дизайн также включает прекрасную керамическую статуэтку богини.

Я хотел, чтобы дизайн говорил об огне и тепле, поэтому я выбрал узелковую работу, оживленную змеиным мотивом. Узор переносился мелом или копировальной бумагой. Я рисовал, пока печь нагревается, и краски высыхают достаточно быстро, чтобы увидеть, как слои цветов накладываются друг на друга и как они работают, создавая несколько новых оттенков из основных основных цветов и грунтов. В данном случае все они относятся к спектру огня.

Если у вас есть альбом с выкройками, вы можете увеличить их с помощью сканера / копировального аппарата.Чувствуйте себя уверенно - просто дайте волю своему воображению! Результат обязательно улучшит то, с чего вы начали!

Стив Джеймс изначально обучался строителю церковных органов, но он также работал канцелярским мастером, настройщиком фортепиано, реставратором антиквариата, слесарем, инженером-программистом, а также владел и управлял схемой органических коробок, в которой работало десять человек. Сейчас он проектирует и строит дома с низким уровнем воздействия и связанные с ними услуги, управляет студией звукозаписи на 12 вольт и учится, чтобы стать практикующим шаманом.

Эли Бенедетти - разносторонний художник-ремесленник и Джилл на все руки, который, в частности, учился в Школе искусств Глазго. Она хочет спроектировать и построить шикарные дома для людей, которые ценят красоту, оригинальность и натуральные материалы.

Проблемы с циркуляцией воздуха из печи? Почему бы не попробовать EcoFan 800, работающий исключительно от тепла печи?

,

Смотрите также