Как сделать опалубку для плитки


Опалубка для садовых дорожек своими руками: как ее сделать?

При обустройстве приусадебного участка нужно заранее продумать план расположения дорожек. Правильно обустроенные тропинки не только обеспечивают удобство передвижения, но и могут стать частью ландшафтного дизайна.

Очень удобно делать бетонные дорожки с использованием специальных форм. Для отливки элементов покрытия необходимо использование опалубки для садовых дорожек. Разберемся, что это такое и как правильно использовать формы при самостоятельном проведении работ.

Какая опалубка подходит для садовых дорожек

Использование опалубки для садовых дорожек позволяет за относительно короткие сроки вымостить большие площади. Скорость изготовления дорожек при помощи форм существенно выше, чем при укладке плитки.

Кроме того, дорожки имеют вполне привлекательный вид и могут стать одним из украшений приусадебного участка. Хотя, конечно, декоративные качества тропок из бетона уступают мощённым натуральным камнем. Впрочем, и стоимость этих вариантов обустройства несравнима.

Для выполнения работ можно использовать готовые пластиковые формы, а можно изготовить формы самостоятельно. Для изготовления используются деревянные бруски либо тонкие полоски листового железа.

Выбор формы дорожек

Использование пластиковых форм или самодельной опалубки позволяет создавать дорожки различных форм. Самые распространенные варианты:

  • Кирпичная кладка. Для изготовления следует использовать опалубку в виде решетки с прямоугольными ячейками со смещением.
  • Круглые камни. Для изготовления такой дорожки удобно использовать готовую пластиковую опалубку, так как из дерева крайне сложно сделать круглые трафареты.

  • Треугольники. Это более простой вариант, он доступен для самостоятельного изготовления.
  • Шестиугольники. Рисунок дорожки будет напоминать соты.
  • Криволинейные фигуры. Этот вариант опалубки позволит создать фантазийный узор.

Изготовления опалубки

Использование готовых форм очень удобно, так как они выпускаются в большом ассортименте. Это позволит сделать дорожки оригинальными и идеально ровными. Но при желании создать неповторимый вариант дорожки, придется сделать опалубку для дорожек своими руками. Прежде всего, нужно определить размеры тропинки.

Совет! Не стоит забывать, что монтаж троп должен проводиться с небольшим уклоном, это обеспечит нормальный сток дождевой воды. Кроме того, важно, чтобы дорожка возвышалась над поверхностью земли минимум на 15 см.

Дорожки можно сделать самостоятельно из древесины. Это самый простой вариант. Для выполнения работ понадобятся:

  • фанера ламинированная толщиной 20 мм;
  • ножовка по дереву;
  • молоток;
  • стамеска;
  • гвозди.

Кроме того, правильность сборки рекомендуется проверять с помощью строительного уровня, поэтому нужно иметь этот инструмент под рукой. Начать изготовление необходимо с составления проекта. Рисуем общую форму и разбиваем её на плитки.

Далее приступаем к изготовлению поддона из ламинированной фанеры. Это будет основа формы. Затем можно будет приступить к изготовлению ребер. Они должны быть равны высоте плитки плюс пять сантиметров.

Приготовление раствора и заливка

Имея готовую опалубку, можно приступить к изготовлению плитки для садовой дорожки. Для этого в опалубку заливается бетонный раствор, приготовленный из цемента марки М300 и выше. Оптимальным вариантом является цемент марки М400.

Совет! При покупке обращайте внимание на дату изготовления цемента. Не рекомендуется использовать для изготовления дорожек цемент, выпущенный более трех месяцев назад.

Пропорции для изготовления раствора:

  • 1 часть цемента;
  • 3 части песка, используем мытый речной или карьерный песок;
  • 3 части щебня, подойдет фракция 5-10 мм.

Кроме того, нужно добавлять специальные добавки, повышающие устойчивость бетона к перепадам температуры, воздействию влаги и механическим нагрузкам, так как дорожки эксплуатируются в сложных условиях. Если нет возможности использовать специальные присадки, то можно добавлять в раствор:

  • силикатный клей для повышения устойчивости к влаге;
  • фиброволокно, которое выполняет функции армирования, придавая плиткам особую прочность.

Но все же лучше использовать специально разработанные добавки, их вводят в раствор по инструкции в процессе замеса. Приготовив раствор, можно приступать к заливке бетонных смесей. Выполняется эта операция в три этапа:

  • подготавливаем основу;
  • заливаем и разравниваем раствор;
  • даем раствору подсохнуть и снимаем форму. Окончательная сушка проводится вне форм.

Декорирование

Способы декорирования плит для мощения тропинок:

  • добавить в бетонный раствор специальные красители, чтобы сделать цветные плитки;
  • после выполнения заливки обработать поверхность грубой щеткой для создания рельефа;
  • создавать рельеф можно и другими способами. К примеру, можно постелить на залитую форму пленку и насыпать поверх неё щебень, слегка вдавливая его в раствор. На следующий день убираем пленку вместе со щебнем и получаем рельефную поверхность;

  • можно сделать декоративные отпечатки других предметов. Например, ладоней или ступней;
  • можно вдавить в незастывшую поверхность будущей плитки гальку, кусочки кафельной плитки, металлические шарики и другие предметы.

После застывания бетона возможности декорирования ограничены, но они существуют. Самый простой способ украшения – это засыпка в швы сыпучего декоративного материала, например, мраморной крошки или подкрашенного песка.

Итак, для мощения тропинок на приусадебном участке можно использовать бетонный раствор и специальные формы – опалубку. Можно купить готовые формы из пластика, а можно изготовить их самостоятельно, используя ламинированную фанеру и деревянные бруски. После изготовления бетонных форм, готовые плитки укладывают на хорошо подготовленное основание. Для придания тропинкам более завершенного вида самодельные плитки можно декорировать по своему вкусу.

Как оценить опалубку колонн, балок и ферм

Опалубка для строительства

Опалубка - это каркас из материалов, используемых для ограждения бетонных смесей различных форм и размеров. Это временная конструкция, которую легко собирать и разбирать. Опалубка должна быть экономичной, стабильной и многоразовой. В качестве материалов для опалубки используются дерево, металл, пластик и композитные материалы. Но дерево и металл - два самых популярных строительных материала, используемых для опалубки.При строительстве опалубки необходимо убедиться, что она выдерживает давление, разрыв и износ. Приведено пять примеров. Первые задачи ниже объясняют, как оценить фанеру и деревянные рамы. Также вы узнаете, как рассчитать черные металлические листы, вертикальные опоры и кольцевые связи для круговой опалубки.

Опалубка для квадратных и прямоугольных колонн

Опалубка для квадратных и прямоугольных колонн состоит из фанерных форм, окружающих четыре длинные боковые стороны колонны.При изготовлении опалубки квадратных и прямоугольных колонн целесообразно использовать фанеру, потому что это экономично и удобно. При оценке фанерных и деревянных каркасов следует учитывать несколько факторов. Рассмотрим в первую очередь размер фанеры. Коммерческих размеров фанеры немного. Далее следует учитывать размер деревянного или деревянного каркаса. Пиломатериал или деревянный каркас поддерживает фанеру. Наконец, рассмотрите тип используемой структуры. Тип сплошного ребра и тип стойки - это два типа деревянного каркаса для опалубки.Опалубка для колонн начинается от границы между фундаментом и колонной. Изучите пошаговую процедуру на примерах ниже.

Задача 1: Форма непрерывного ребра для квадратных колонн

Склад состоит из восьми бетонных столбов размерами 0,20 м x 0,20 м x 3,00 м. Если вы хотите создать для этого склада сплошную ребристую опалубку, сколько вам потребуется следующих материалов:

а. Фенольная фанера 1/4 "x 4 'x 8'
b.Деревянная рама 2 "x 2" x 20 футов

A. Решение для формы из фанеры 1/4 "x 4 'x 8'

1. Формула решения необходимого количества кусков фанеры для опалубки квадратных колонн: P = 2 (a + b) + 0,20. «P» - это периметр столбца, который вы хотите оценить, «a» - более короткая сторона, а «b» - более длинная сторона. Постоянное значение 0,20 - это значение, которое следует учитывать при притирке опалубочных швов.

Периметр = 2 (a + b) + 0,20
Периметр = 2 (0.20 + 0.20) + 0.20
Периметр = 1,00 метр

2. Умножьте полученное значение периметра на высоту колонны. Полученное значение - это общая площадь боковых граней колонны.

Площадь = периметр (длина колонны)
Площадь = 1,00 (3,00)
Площадь = 3,00 квадратных метра

3. Решите для общей площади колонн на складе хранения. Умножьте полученную площадь на количество колонн на складе хранения. Здесь восемь бетонных столбов, умножьте это на 8.

Общая площадь = Площадь (Количество столбцов)
Общая площадь = 3,00 (8)
Общая площадь = 24 квадратных метра

4. Определите площадь фанеры, которую вы будете использовать. В этом случае требуемый размер фанеры составляет 4 x 8 футов. Если перевести это в метры, получим 1,20 м x 2,40 метра.

Площадь фанеры = 1,20 (2,40)
Площадь фанеры = 2,88 квадратных метров

5. Разделите общую площадь на площадь одной фанеры.

Количество штук = Общая площадь / Площадь фанеры
Количество штук = 24 квадратных метра / 2.88 квадратных метров
Количество штук = 8,333 = 9 штук фенольной фанеры 1/4 "x 4 'x 8'

B. Решение для деревянной рамы 2 "x 2"

1. Умножьте полученное количество фенольной фанеры на множитель из таблицы 3.

Всего подножки доски = 9 штук (29,67 фута доски)
Всего подножки доски = 267 футов доски 2 "x 2" x 20 футов деревянной рамы / пиломатериалов

2. Получите количество деревянных пиломатериалов, разделив общий фут доски на объем пиломатериала в кубических дюймах.

Количество частей = Общая длина доски / Объем пиломатериалов в кубических дюймах
Количество частей = 267 / ((2) (2) (20/12))
Количество частей = 41 кусок размером 2 дюйма x 2 дюйма x 20 'деревянная рама / из пиломатериалов

Задача 2: Форма типа сплошного ребра для прямоугольных колонн

Десять бетонных столбов размерами 0,40 х 0,50 х 6,00 м. Оценить необходимое количество следующих материалов:

Фенольная фанера 1/4 "x 4 'x 8'

г.Деревянная рама 2 "x 3"

A. Решение проблемы для формы из фенольной фанеры размером 1/4 "x 4 'x 8'

1. Формула решения необходимого количества кусков фанеры для опалубки прямоугольных колонн: P = 2 (a + b) + 0,20. «P» - это периметр столбца, который вы хотите оценить, «a» - более короткая сторона, а «b» - более длинная сторона. Постоянное значение 0,20 - это значение, которое следует учитывать при притирке опалубочных швов.

Периметр = 2 (a + b) + 0,20
Периметр = 2 (0.40 + 0,50) + 0,20
Периметр = 2,00 метра

2. Умножьте полученное значение периметра на высоту колонны. Полученное значение - это общая площадь боковых граней колонны.

Площадь = периметр (длина колонны)
Площадь = 2,00 (6,00)
Площадь = 12,00 квадратных метров

3. Найдите общую площадь столбцов. Умножьте полученную площадь на количество столбцов. Здесь десять бетонных столбов, умножьте это на 10.

Общая площадь = Площадь (количество столбцов)
Общая площадь = 12.00 (10)
Общая площадь = 120 кв.м

4. Определите площадь фанеры, которую вы будете использовать. В этом случае требуемый размер фанеры составляет 4 x 8 футов. Если перевести это в метры, получим 1,20 м x 2,40 метра.

Площадь фанеры = 1,20 (2,40)
Площадь фанеры = 2,88 квадратных метров

5. Разделите общую площадь на площадь одной фанеры.

Количество штук = Общая площадь / Площадь фанеры
Количество штук = 120 квадратных метров / 2,88 квадратных метров
Количество штук = 41.67 = 42 куска фенольной фанеры 1/4 "x 4 'x 8'

B. Решение для деревянной рамы 2 "x 3"

1. Умножьте полученное количество фенольной фанеры на множитель из таблицы 3.

Всего подошвы доски = 42 шт. (44,50 футов доски)
Всего подошвы доски = 1869 футов доски 2 "x 3" x 20 футов деревянной рамы / пиломатериалов

2. Получите количество деревянных пиломатериалов, разделив общий фут доски на объем пиломатериала в кубических дюймах.

Количество частей = Общая длина доски / Объем пиломатериалов в кубических дюймах
Количество частей = 1869 / ((2) (3) (20/12))
Количество частей = 187 штук 2 "x 3" x 20 'деревянная рама / из пиломатериалов

Опалубка для круглых колонн

Нельзя использовать фанеру для опалубки круглых колонн. Фанера не гнется. Вместо этого вы используете металлические листы для опалубки круглых колонн. Вы можете использовать простые оцинкованные листы железа или черные металлические листы. Основное применение этих листов - опалубка для круглых, эллиптических и всех других форм с неровностями.Они являются идеальным материалом для опалубки круглых колонн, поскольку они повторяют форму бетона.

Задача 3: Металлические черные листы для круглых колонн

Двухэтажное офисное здание состоит из десяти круглых бетонных колонн диаметром 50 сантиметров и высотой 6,00 метров. Определите необходимое количество 0,90 м. х 2,40 м. металлические черные листы, 20 см. вертикальные опоры и кольцевые связи для круглых колонн.

A. Решение для металлического черного листа для круглых колонн

1.Найдите длину окружности круглого столбца. Формула длины окружности C = πD или C = 2πr. «C» - длина окружности, «D» - диаметр круга, а «r» - радиус круга. Круглая колонна имеет диаметр 50 сантиметров. Преобразуйте это измерение в метры.

Окружность = π (0,50 метра)
Окружность = 1,57 метра

2. Найдите площадь круглого столбца. Умножьте полученную длину окружности на общую высоту круглой колонны.Высота приведенной колонны составляет 6,00 метров.

Площадь = окружность (высота колонны)
Площадь = 1,57 метра (6,00 метра)
Площадь = 9,42 квадратных метра

3. Решить для общей площади колонн двухэтажного офисного здания. В здании десять круглых бетонных колонн. Умножьте площадь одного столбца на количество столбцов.

Общая площадь = Площадь столбца (количество столбцов)
Общая площадь = 9,42 (10)
Общая площадь = 94,20 квадратных метра

4.Определите необходимое количество черных металлических листов. В таблице 4 показано количество черных металлических листов на квадратный метр. Умножьте общую площадь на 0,462.

Количество листов = Общая площадь (0,462)
Количество листов = 94,20 (0,462)
Количество листов = 44 листа по 0,90 м. х 2,40 м. листы черные металлические

B. Решение для вертикальных опорных ребер круглых колонн

1. Учитывая, что расстояние между вертикальными опорами составляет 20 см, определите количество частей вертикальных ребер.Умножьте полученную общую площадь на множитель в таблице 4. Множитель равен 25,00 метрам.

Длина = 94,20 (25)
Длина = 2355,00 метров

2. Коммерческая длина вертикальных ребер 6,00 метров. Разделите полученную общую длину на 6,00, чтобы получить количество частей.

Количество элементов = Общая длина / 6,00 метров
Количество элементов = 2355,00 / 6,00
Количество элементов = 393 шт. Вертикальных опорных ребер

С.Решение для кольцевых стяжек для круглых колонн

1. Умножьте полученную общую площадь на множитель в таблице 4. Множитель равен 9,52 метра.

Длина = 94,20 (9,52)
Длина = 897 метров

2. Коммерческая длина стальных стержней 6,00 метров. Разделите полученную общую длину на коммерческую длину стальных стержней.

Количество частей = Общая длина / 6,00 метров
Количество штук = 897,00 / 6,00
Количество штук = 150 штук кольцевых стяжек

Опалубка для балок и ферм

Как и в случае с квадратными колоннами, в опалубке для балок и ферм также используется фанера.Но у вас все еще есть возможность использовать металлические листы. Небольшое отличие есть в формуле решения опалубки балок. Поскольку балки являются горизонтальными конструктивными элементами, только три стороны балки используют фанерные формы. Эти грани - боковые грани и нижняя грань. Закрытие верхних граней не допускается, так как оно будет служить проходом для бетона.

Задача 4: Опалубка для бетонных балок

Жилой дом состоит из восьми бетонных балок размером 0.30 м х 0,40 м. х 3,00 м. Оцените количество необходимых материалов:

а. Фенольная фанера 1/4 "x 4 'x 8'

г. Деревянная рама 2 "x 2"

A. Решение для фенольной фанеры 1/4 "x 4 'x 8'

1. Формула решения необходимого количества кусков фанеры для опалубки балок: P = 2 (d) + b + 0,10. «P» - это периметр трех сторон, которые вы хотите оценить, «d» - это длина вертикальной стороны, а «b» - это нижняя форма. Постоянное значение 0.10 - это значение, которое следует учитывать при притирке профильных швов.

Периметр = 2 (d) + b + 0,10.
Периметр = 2 (0,40) + 0,30 + 0,10
Периметр = 1,20 метра

2. Умножьте полученное значение периметра на длину балки. Результирующее значение представляет собой общую площадь трех граней балки.

Площадь = периметр (длина балки)
Площадь = 1,20 (3,00)
Площадь = 3,60 квадратных метра

3. Найдите общую площадь балок.Умножьте полученную площадь на количество лучей. Есть восемь бетонных балок, умножьте это на 8.

Общая площадь = Площадь (количество балок)
Общая площадь = 3,60 (8)
Общая площадь = 28,80 квадратных метров

4. Определите площадь фанеры, которую вы будете использовать. В этом случае требуемый размер фанеры составляет 4 x 8 футов. Если перевести это в метры, получим 1,20 м x 2,40 метра.

Площадь фанеры = 1,20 (2,40)
Площадь фанеры = 2,88 квадратных метров

5.Разделите общую площадь на площадь одной фанеры.

Количество штук = Общая площадь / Площадь фанеры
Количество штук = 28,80 квадратных метров / 2,88 квадратных метров
Количество штук = 10 штук фенольной фанеры 1/4 "x 4 'x 8'

B. Решение для деревянной рамы 2 "x 2"

1. Умножьте полученное количество фенольной фанеры на множитель из таблицы 3.

Всего ступеней доски = 10 штук (29,67 футов доски)
Всего ступеней доски = 296.7 дощатых футов деревянного каркаса / пиломатериалов 2 "x 2" x 20 футов

2. Получите количество деревянных пиломатериалов, разделив общий фут доски на объем пиломатериала в кубических дюймах.

Количество частей = Общая длина доски / Объем пиломатериалов в кубических дюймах
Количество частей = 297 / ((2) (2) (20/12))
Количество частей = 45 штук размером 2 дюйма x 2 дюйма x 20 'деревянная рама / из пиломатериалов

Задача 5: Опалубка для бетонных балок

В жилом доме четыре бетонные фермы.Балка имеет общие размеры 0,40 м x 0,60 м x 6,00 м. Оценить следующие материалы:

а. Морская фанера 1/2 "x 4 'x 8'

г. Каркас из пиломатериалов 2 "x 3"

A. Решение для морской фанеры 1/2 "x 4 'x 8'

1. Формула решения необходимого количества кусков фанеры для опалубки балок P = 2 (d) + b + 0,10. «P» - это периметр трех сторон, которые вы хотите оценить, «d» - это длина вертикальной стороны, а «b» - это нижняя форма.Постоянное значение 0,10 - это значение, которое следует учитывать при притирке опалубочных швов.

Периметр = 2 (d) + b + 0,10.
Периметр = 2 (0,60) + 0,40 + 0,10
Периметр = 1,70 метра

2. Умножьте полученное значение периметра на длину фермы. Полученное значение - это общая площадь поверхности трех граней фермы.

Площадь = периметр (длина фермы)
Площадь = 1,70 (6,00)
Площадь = 10,20 квадратных метров

3. Найдите общую площадь балок.Умножьте полученную площадь на количество балок. Бетонных балок четыре, умножьте это на 4.

Общая площадь = Площадь (количество балок)
Общая площадь = 10,20 (4)
Общая площадь = 40,80 квадратных метров

4. Определите площадь фанеры, которую вы будете использовать. В этом случае требуемый размер фанеры составляет 4 x 8 футов. Если перевести это в метры, получим 1,20 м x 2,40 метра.

Площадь фанеры = 1,20 (2,40)
Площадь фанеры = 2,88 квадратных метров

5.Разделите общую площадь на площадь одной фанеры.

Количество штук = Общая площадь / Площадь фанеры
Количество штук = 40,80 квадратных метров / 2,88 квадратных метров
Количество штук = 15 штук морской фанеры размером 1/2 "x 4 'x 8'

B. Решение для деревянной рамы 2 "x 3"

1. Умножьте полученное количество морской фанеры на множитель из таблицы 3.

Всего подножки доски = 15 штук (44,50 фута доски)
Всего подножки доски = 668 футов доски для деревянного каркаса / пиломатериала 2 "x 3" x 20 футов

2.Получите количество деревянных пиломатериалов, разделив общий фут доски на объем пиломатериала в кубических дюймах.

Количество штук = Общая длина доски / Объем пиломатериалов в кубических дюймах
Количество штук = 668 / ((2) (3) (20/12))
Количество штук = 67 штук 2 "x 3" x 20 'деревянная рама / из пиломатериалов

,

Виды опалубки (опалубки) для бетонных конструкций и свойств

Опалубка (опалубка) в бетонном строительстве используется как форма для конструкции, в которую заливается свежий бетон только для последующего затвердевания. Виды возведения бетонной опалубки зависят от материала опалубки и типа конструктивного элемента.

Опалубке также можно присвоить имя в зависимости от типа конструкции элемента конструкции, например опалубки перекрытий для использования в перекрытии, опалубки балок, опалубки колонн для использования в балках и колоннах, соответственно, и т. Д.

Строительство опалубки требует времени и затрат до 20-25% стоимости конструкции и даже больше. Проектирование этих временных сооружений связано с экономическими затратами. Операция снятия опалубки называется зачисткой. Снятую опалубку можно использовать повторно. Многоразовые формы называются панельными формами, а неиспользуемые - стационарными.

Древесина - наиболее распространенный материал для опалубки. Недостаток деревянной опалубки в том, что она деформируется, набухает и сжимается.Нанесение на поверхность древесины водонепроницаемого покрытия позволяет смягчить эти дефекты.

Требования к хорошей опалубке

  1. Он должен быть достаточно прочным, чтобы выдерживать все типы постоянных и постоянных нагрузок.
  2. Он должен быть жестко сконструирован и надежно закреплен и закреплен как по горизонтали, так и по вертикали, чтобы сохранять свою форму.
  3. Стыки в опалубке должны быть герметичными, чтобы предотвратить утечку цементного раствора.
  4. Конструкция опалубки должна позволять снимать различные части в желаемой последовательности без повреждения бетона.
  5. Материал опалубки должен быть дешевым, легкодоступным и пригодным для повторного использования.
  6. Опалубка должна быть точно выставлена ​​на нужную линию, а уровни должны иметь ровную поверхность.
  7. Он должен быть как можно более легким.
  8. Материал опалубки не должен коробиться или деформироваться при воздействии элементов.
  9. Он должен стоять на твердом основании.

Экономия в опалубке

Для экономии затрат на опалубку необходимо учитывать следующие пункты:

  1. План здания должен предполагать минимальное количество вариаций размеров комнат, площади и т. Д.для повторного использования опалубки.
  2. Дизайн должен быть идеальным, чтобы использовать тонкие секции только наиболее экономичным способом.
  3. Необходимо выполнять минимальную распиловку и резку деревянных деталей, чтобы материал можно было многократно использовать повторно. Количество отделки поверхности зависит от качества опалубки.

Опалубка может быть сделана из дерева, фанеры, стали, сборного железобетона или стекловолокна, используемых по отдельности или в комбинации. Стальные формы используются в ситуации, когда необходимо большое количество повторного использования одних и тех же форм.Для небольших работ пригодится деревянная опалубка. Стекловолокно из сборного железобетона и алюминия используется в монолитных конструкциях, таких как плиты или элементы с изогнутыми поверхностями.

Виды опалубки (опалубки)

1. Деревянная опалубка

Пиломатериалы для опалубки должны соответствовать следующему требованию:

Должно быть:

  1. Хорошо выдержанный
  2. Легкий
  3. Легко обрабатывается гвоздями без раскалывания
  4. Без свободных сучков

Древесина, используемая для опалубки при открытых бетонных работах, должна иметь гладкую и ровную поверхность на всех сторонах, контактирующих с бетоном ,

Таблица 1: Нормальные размеры элементов деревянной опалубки

Профнастил для перекрытий, балки, стороны колонны и днища балки Толщина от 25 мм до 40 мм
Стыки, выступы от 50 x 70 мм до 50 x 150 мм
Столбы 75 от x 100 мм до 100 x 100 мм

2. Фанерная опалубка

Листы клееной фанеры прикрепляются к деревянным каркасам для изготовления панелей необходимых размеров.Стоимость фанерной опалубки выгодно отличается от стоимости деревянной опалубки, и в некоторых случаях она может даже оказаться дешевле, учитывая следующие соображения:

  1. Можно получить гладкую поверхность, в этом случае стоимость обработки поверхности указана.
  2. Использование крупногабаритных панелей позволяет снизить трудозатраты на монтаж и демонтаж.
  3. Количество повторных применений больше по сравнению с деревянной опалубкой. Для оценки количество повторных использований можно принять от 20 до 25.

3. Стальная опалубка

Состоит из панелей, изготовленных из тонких стальных пластин, укрепленных по краям небольшими стальными уголками. Панели можно удерживать вместе с помощью подходящих зажимов или болтов и гаек.

Панели могут быть изготовлены в большом количестве в любой желаемой модульной форме и размере. Стальные формы широко используются в крупных проектах или в ситуациях, когда возможно многократное повторное использование опалубки. Этот вид ставен считается наиболее подходящим для круглых или изогнутых конструкций.

Сравнение стальной и деревянной опалубки

  1. Стальные опалубки прочнее, долговечнее и имеют более длительный срок службы, чем деревянная опалубка, и их количество повторяется.
  2. Стальные формы можно устанавливать и демонтировать с большей легкостью и скоростью.
  3. Качество открытой бетонной поверхности при использовании стальных форм хорошее, и такие поверхности не нуждаются в дополнительной обработке.
  4. Стальная опалубка не впитывает влагу из бетона.
  5. Стальная опалубка не дает усадки и деформации.

Строительство бетонной опалубки

Обычно это включает следующие операции:

  1. Подпирание и центрирование
  2. Опалубка
  3. Обеспечение выпуклости
  4. Очистка и обработка поверхности

Порядок и способ применения Опалубка Удаление

Последовательность заказов и способ снятия опалубки следующие:

  1. Опалубки, образующие вертикальные грани стен, балок и сторон колонн, должны быть удалены в первую очередь, поскольку они не несут нагрузки, а только удерживают бетон.
  2. Далее следует снять опалубку, образующую перекрытие перекрытий.
  3. Опалубку, образующую перекрытие балок, балок или других сильно нагруженных опалубок, следует в конце удалить.

Быстротвердеющий цемент, теплая погода и легкие условия нагружения позволяют снимать опалубку раньше времени.

Ни при каких обстоятельствах нельзя снимать опалубку до тех пор, пока весь бетон не достигнет прочности, по крайней мере, вдвое превышающей нагрузки, которым бетон может подвергаться во время снятия опалубки.

Все опалубки следует ослаблять постепенно и осторожно, чтобы предотвратить внезапную передачу нагрузки на бетон.

На рис. 1–6 показана опалубка для различных типов элементов в гражданском строительстве.

Рисунок 1 (a): Детали деревянной опалубки для RCC балочного перекрытия и перекрытия Рисунок 1 (b): Детали в разрезе (A), показанные на рисунке выше Рисунок 2 (а): Высота Рисунок 2 (b): Детали деревянной опалубки для круглой колонны RCC Рисунок 3 (a): 150 3D View Рисунок 3 (b): Детали деревянной опалубки для квадратной или прямоугольной колонны RCC Рисунок 4: План в разрезе, показывающий детали деревянной опалубки для восьмиугольной колонны Рисунок 5: Детали опалубки для лестницы Рисунок 6: Деревянная опалубка для стены RCC

Таблица 2: Период снятия опалубки

С.№ Описание конструктивного элемента Срок действия
1 Стены, колонны и вертикальные стороны балок 1-2 дня
2 Плиты (подпорки оставлены внизу) 3 дня
3 Балочные перекрытия (подпорки слева внизу) 7 дней
4 Удаление подпорок на перекрытиях
(а) Для плит перекрытия до 4.5 м 7 дней
(б) Для плит перекрытия более 4,5 м 14 дней
5 Удаление подпорок балок и арок
(а) Пролет до 6 м 14 дней
(б) пролетом более 6 м 21 день

Часто задаваемые вопросы по типам опалубки и их свойствам

? Какие бывают типы опалубки?

1.Деревянная опалубка
2. Фанерная опалубка
3. Стальная опалубка

? Что такое опалубка в строительных конструкциях?

Опалубка используется для описания процесса создания временных форм, в которые заливается свежий бетон для создания определенных конструкционных бетонных элементов и достижения их формы.

? Каковы требования к опалубке?


1. Достаточно прочный, чтобы выдерживать все типы нагрузок.
2. Достаточно жесткая, чтобы сохранять форму.
3. Стыки в опалубке герметичны от протечек цементного раствора.
4. Конструкция опалубки должна позволять снимать различные части в желаемой последовательности без повреждения бетона.
5. Опалубочный материал должен быть дешевым, доступным и многоразовым.
6. Опалубка должна быть точно установлена ​​на желаемую линию, а уровни должны иметь ровную поверхность.
7. Он должен быть как можно более легким.
8. Он должен стоять на прочном основании.

? Сколько стоит опалубка по сравнению с общей стоимостью конструкции?

Возведение опалубки требует времени и затрат от 20 до 25% стоимости конструкции и даже больше.

? Каковы требования к деревянной опалубке?

1. Хорошо выдержанный
2. Легкий
3. Легко обрабатывается гвоздями, не раскалывая
4. Без свободных узлов

Подробнее:

Пластиковая опалубка для бетона - применение и преимущества в строительстве

Критерии проектирования деревянной бетонной опалубки с расчетными формулами

Расчет нагрузок и давления на бетонную опалубку

Время снятия опалубки и технические характеристики

Обмер опалубки

Опалубка (опалубка) для различных элементов конструкции - балок, перекрытий и т. Д.

Контрольный список безопасных методов опалубки

,

Время снятия бетонной опалубки, технические характеристики и расчеты

Удаление бетонной опалубки , также называемое зачисткой или снятием опалубки, должно выполняться только после того, как бетон наберет достаточную прочность, по крайней мере, вдвое превышающую нагрузку, к которой бетон может подвергнуться воздействию при снятии опалубки. Также необходимо обеспечить устойчивость оставшейся опалубки при снятии опалубки.

Время снятия бетонной опалубки

Скорость затвердевания бетона или его прочность зависит от температуры и влияет на время снятия опалубки.Например, время, необходимое для снятия бетона зимой, будет больше, чем время, необходимое летом.

Особое внимание требуется при снятии опалубки изгибающихся элементов, таких как балки и плиты. Поскольку эти элементы подвергаются самонагрузке, а также динамической нагрузке даже во время строительства, они могут прогибаться, если полученная прочность недостаточна для выдерживания нагрузок.

Для оценки прочности бетона перед снятием опалубки следует провести испытания бетонных кубов или цилиндров.Бетонные кубы или цилиндры должны быть приготовлены из той же смеси, что и конструкционные элементы, и отверждены при тех же условиях температуры и влажности, что и конструкционный элемент.

Только после того, как будет подтверждено, что бетон в элементах конструкции приобрел достаточную прочность, чтобы выдерживать расчетную нагрузку, следует снимать опалубку. По возможности, опалубку следует оставить на более длительное время, так как это помогает в отверждении.

Снятие опалубки с бетонного профиля не должно приводить к превращению элемента конструкции в:

  • Обрушение под действием собственной или расчетной нагрузки
  • чрезмерно прогибает элемент конструкции в краткосрочной или долгосрочной перспективе
  • физически повредить элемент конструкции при снятии опалубки.

Во время снятия опалубки необходимо учитывать следующие моменты, независимо от того, подвержена ли конструкция:

  • повреждения от замораживания и оттаивания
  • образование трещин из-за термического сжатия бетона

после опалубки. Если существует значительный риск любого из вышеперечисленных повреждений, лучше отложить время снятия опалубки. Если опалубку необходимо снять для оптимизации строительных работ по бетону, эти конструкции необходимо хорошо изолировать, чтобы предотвратить такие повреждения.

Расчет безопасного времени монтажа опалубки:

Элементы конструкции рассчитаны на расчетную нагрузку. Но до того, как конструкция будет завершена и подвергнется всем нагрузкам, принятым во время проектирования конструкции, элементы конструкции подвергаются собственному весу и нагрузкам конструкции в процессе строительства.

Итак, чтобы продолжить строительные работы более быстрыми темпами, необходимо рассчитать поведение конструкции при собственной и строительной нагрузке.Если это можно сделать и конструктивный элемент окажется безопасным, опалубку можно будет снять.

Если эти расчеты невозможны, то для расчета безопасного времени забивания опалубки можно использовать следующую формулу:

Характеристическая прочность куба, равная зрелости конструкции, требуемой на момент снятия опалубки

Эта формула была дана Харрисоном (1995), в которой подробно описаны предпосылки для определения времени снятия опалубки.

Другой метод определения прочности бетонной конструкции - проведение неразрушающих испытаний элемента конструкции.

Факторы, влияющие на сроки изготовления бетонной опалубки

Время схватывания бетонной опалубки зависит от прочности элемента конструкции. Развитие прочности бетонного элемента зависит от:

  • Марка бетона - чем выше марка бетона, тем выше скорость набора прочности и, следовательно, бетон набирает прочность за более короткое время.
  • Марка цемента - Чем выше марка цемента, тем выше прочность бетона за более короткое время.
  • Тип цемента - Тип цемента влияет на рост прочности бетона. Например, быстротвердеющий цемент дает больший прирост прочности за более короткий период времени, чем обычный портландцемент. Низкотемпературному цементу требуется больше времени для достижения достаточной прочности, чем OPC.
  • Температура - Более высокая температура бетона во время укладки позволяет достичь большей прочности в более короткие сроки.Зимой время набора прочности бетона увеличивается.
  • Более высокая температура окружающей среды заставляет бетон быстрее набирать прочность.
  • Опалубка помогает бетону изолировать его от окружающей среды, поэтому чем дольше опалубка остается в бетоне, тем меньше потери тепла при гидратации и тем выше скорость увеличения прочности.
  • Размер бетонного элемента также влияет на увеличение прочности бетона. Элементы бетонных секций большего размера набирают прочность за более короткое время, чем секции меньшего размера.
  • Ускоренное отверждение также является методом увеличения скорости набора прочности с применением тепла.

Обычно следующие значения прочности бетона принимаются во внимание при снятии опалубки для различных типов бетонных конструктивных элементов.

Таблица - 1: Прочность бетона в зависимости от типа и пролета элемента конструкции для снятия опалубки

Прочность бетона Тип и пролет конструктивного элемента
2.5 Н / мм 2 Боковые части опалубки для всех элементов конструкции снимаются
70% от расчетной прочности Внутренние части опалубки перекрытий и балок пролетом до 6 м могут сниматься
85% расчетной прочности Внутренние части опалубки перекрытий и балок пролетом более 6 м могут сниматься

Таблица - 2: Время снятия опалубки (при использовании обычного портландцемента):

Тип опалубки Время снятия опалубки
Стороны стен, колонны и вертикальные грани балки От 24 часов до 48 часов (по решению инженера)
Плиты (стойки слева внизу) 3 дня
Балка перекрытия (стойки слева внизу) 7 дней
Удаление опор перекрытий:
i) перекрытия перекрытия до 4.5м 14 дней
ii) Плиты перекрытия более 4,5 м 14 дней
Снятие стоек для балок и арок
i) Пролет до 6 м 14 дней
ii) Пролет более 6 м 21 день

Важное примечание:

Важно отметить, что время снятия опалубки, указанное выше в Таблице 2, наступает только при использовании обычного портландцемента.В обычном процессе строительства используется цемент Portland Pozzolana. Итак, время, указанное в Таблице 2, должно быть изменено.

Для цементов, кроме обычного портландцемента, время, необходимое для снятия опалубки, должно быть следующим:

  • Портлендский пуццолановый цемент - время снятия изоляции будет 10/7 от времени, указанного выше (Таблица 2)
  • Низкотемпературный цемент - время зачистки будет 10/7 от времени, указанного выше (Таблица-2)
  • Быстротвердеющий цемент - время снятия 3/7 времени, указанного выше (Таблица 2), будет достаточным во всех случаях, за исключением вертикальных сторон плит, балок и колонн, которые должны оставаться не менее 24 часов.

Спецификация снятия бетонной опалубки:

При снятии опалубки необходимо учитывать следующие моменты:

  • Опалубку нельзя снимать до тех пор, пока бетон не наберет достаточной прочности, чтобы выдержать все возложенные на него нагрузки. Время, необходимое для снятия опалубки, зависит от конструктивной функции элемента и скорости набора прочности бетона. Марка бетона, тип цемента, водоцементное соотношение, температура во время выдержки и т. Д.влияют на скорость набора прочности бетона.
  • Детали опалубки и соединения должны быть расположены таким образом, чтобы облегчить и упростить снятие опалубки, предотвратить повреждение бетона и панели опалубки, чтобы их можно было повторно использовать без значительного ремонта.
  • Инженер должен контролировать процедуру снятия опалубки, чтобы обеспечить качество затвердевшего бетона в элементе конструкции, то есть он не должен иметь или иметь минимальные дефекты отливки, такие как сотовые конструкции, дефекты размера и формы и т. Д.Эти дефекты в бетоне влияют на прочность и устойчивость конструкции. Таким образом, могут быть выполнены немедленные ремонтные работы или члены могут быть отклонены.
  • Разделение форм не должно производиться прижиманием лома к бетону. Это может повредить затвердевший бетон. Добиться этого следует с помощью деревянных клиньев.
  • Нижние балки и балки должны оставаться на своих местах до тех пор, пока не будет окончательно снята вся опора под ними.
  • Балочные формы должны быть спроектированы и удалены так, чтобы берега можно было временно удалить, чтобы можно было удалить балочные формы, но их нужно было сразу заменить.Борта и балки будут демонтированы, начиная с середины пролета элемента, продолжая симметрично вверх по опорам.
  • Необходимо получить разрешение инженера на последовательность и порядок снятия опалубки.

Артикул:

  • ACI (1995) Методы оценки прочности бетона на месте. ACI 228.1R-95.
  • ASTM (1987) Стандартная практика оценки прочности бетона по методу зрелости. ASTM C1074–87
  • BS 8110 - Свод правил для конструкционного использования бетона
  • IS-456 - Обычный и железобетонный - Свод практических правил

Подробнее:

Виды опалубки (опалубки) для бетонных конструкций

Пластиковая опалубка для бетона - применение и преимущества в строительстве

Соображения при проектировании бетонной опалубки - основа для проектирования бетонной опалубки

Критерии проектирования деревянной бетонной опалубки с формулами расчета

Расчет нагрузки и давления на бетонную опалубку

Срок снятия бетонной опалубки, технические характеристики и расчеты

Обмер опалубки

Опалубка (опалубка) для различных элементов конструкции - балок, перекрытий и т. Д.

Контрольный список безопасных методов опалубки

,

Смотрите также