Как изготавливают керамическую плитку


Технология производства керамической плитки: материалы и оборудование

Человек всегда стремился украсить свое жилище и сделать его практичным. Для этих целей он использует различные материалы, многие из которых остаются актуальными на протяжении тысячелетий. Так, первые прототипы керамической плитки были найдены на раскопках Евфрата и Междуречья Тигра. В древности этот материал применяли для отделки стен храмов и домов знати. Со временем его популярность росла, а способы изготовления совершенствовались. Давайте познакомимся поближе с современной технологией производства керамической плитки и узнаем, чем она заслужила такую безукоризненную репутацию.

Состав

Первым делом разберемся, из чего делают керамическую плитку. Основное сырье, используемое в производстве керамики, представлено следующими материалами:

  1. Глинистые материалы. Они придают влажной массе пластичность, необходимую для формовки заготовок.
  2. Кварцевые материалы (в основном, песок). Выполняют структурную функцию, то есть создают «скелет» изделия. Позволяют ограничить и проконтролировать изменение размеров изделия, неизбежно сопровождающее процесс обжига.
  3. Материалы, в состав которых входят полевые шпаты (алюмосиликаты или карбонаты калия, натрия, кальция и так далее). С их помощью, при обжиге изделия, его структура остается плотной и стекловидной.

Процесс изготовления керамической плитки состоит из таких стадий:

  1. Смешивание материалов.
  2. Формовка.
  3. Сушка.
  4. Нанесение глазури.
  5. Обжиг.
  6. Сортировка.

На каждом из этапов остановимся отдельно.

Смешивание материалов

Все начинается с добычи материалов, но мы ее не будем рассматривать, так как нас интересует именно процесс изготовления керамической плитки. Первым делом, глина смешивается с остальными компонентами по строго рассчитанным пропорциям. Готовая смесь поступает на предварительное перемалывание, где она подвергается измельчению и увлажнению.

Способ приготовления керамической массы зависит от свойств исходного сырья и желаемого продукта. Бывают такие способы:

  1. Полусухой. Компоненты сначала дробят, затем немного подсушивают, измельчают, смешивают и отправляют на формование. Полусухим этот метод называется потому, что сами по себе компоненты имеют определенную степень влажности.
  2. Пластичный. Глину дробят и отправляют на смеситель, где она перемешивается с добавками и обретает вид однородной пластичной массы.
  3. Мокрый. Материалы измельчают и смешивают с добавлением воды (до 60%). Однородная жидкая смесь подается в специальные резервуары.

Вне зависимости от того, какая линия производства керамической плитки используется, для получения хорошего продукта необходимо, чтобы все материалы были тщательно измельчены и смешаны.

Формовка

Формовка производится двумя способами: прессованием и экструзией. В первом случае, специальные прессы сдавливают порошкообразную массу в двух направлениях. Находясь под высоким давлением, гранулы подвергаются уплотнению и частично деформации. За счет этого плитка обретает соответствующую плотность и прочность.

При использовании метода экструзии, плитка производится из тестообразной массы, которая формуется путем продавливания через отверстия экструдера. От сухого прессования этот метод отличается наличием в производственном процессе жидкой фазы. Именно благодаря тому, что вязкая масса выдавливается из аппарата и обрезается, есть возможность производить изделия разной формы. Керамическая плитка, сделанная по методу экструзии, может быть выпуклой или вогнутой. При прессовании же варьировать можно лишь размер изделий.

Сушка

Обязательной стадией в технологии производства керамической плитки является сушка. На этом этапе из готовых форм удаляется влага, которая была необходимой для комфортной формовки. Условия сушки играют важнейшую роль в обеспечении целостности и прочности будущего изделия, поэтому они строго контролируются. На современных предприятиях по производству плитки используют сушильные установки, обдающие сырец (отформованное влажное изделие) горячим воздухом. Нагрев приводит к образованию на поверхности полуфабриката влаги, которая быстро испаряется и удаляется системой вентиляции.

Хороший теплообмен, эффективная вентиляция и высокая температура воздуха обеспечивают быстродействие установки. Если подвергнуть сырец обжигу, минуя стадию сушки, то он растрескается. На заключительных стадиях сушки и в процессе обжига происходит усадка плитки, то есть пропорциональное уменьшение ее линейных размеров. Этим и объясняется необходимость в калибровке готовых изделий. Чем выше уровень предприятия, тем больше вероятность того, что его продукция будет иметь одинаковые размеры. Поэтому лучше выбрать варианты среднего ценового диапазона (к примеру, от фирм «Шахтинская керамическая плитка», «Еврокерамика», «Сокол» и др.), чем получить неровную стену.

Нанесение глазури

Глазурь (эмаль) – стекловидное покрытие, которое наносится на лицевую сторону плитки и закрепляется в процессе обжига. Глазуровка выполняется с целью декорирования и укрепления изделия. В состав глазури могут входить различные материалы и соединения (песок, окислы, фритты, красящие пигменты и прочее). Она может быть глянцевой и матовой, цветной и одноцветной, а иногда, даже прозрачной. Окраска достигается за счет добавления в состав оксидов и солей металлов (железо-красный, хром – зеленый, кобальт – синий и т. д.). Эмаль имеет стекловидную структуру и отличается от основания керамики не только внешним видом, но и характеристиками, важнейшей из которых является водонепроницаемость.

На сегодняшний день, завод по производству керамической плитки может использовать несколько десятков способов нанесения глазурей на свои изделия. Эмаль может применяться в виде распыленной суспензии, пасты или гранул. В базовом варианте, она наносится на отформованные заготовки с помощью большого круглого барабана, который, совершая один круг, обрабатывает сразу несколько плиток. Нанесение может производиться до или после обжига, а в некоторых случаях, даже во время обжига.

Для того чтобы изделие имело более эстетичный вид, процесс эмалирования может сопровождаться нанесением изображения. Керамическая плитка с рисунком гораздо популярнее, нежели однотонная. Чтобы каждая плитка имела неповторяющиеся изображение, но сохраняла стилистику серии, барабан просто смещают по оси вращения. Конечно же, это касается моделей с абстрактными картинками.

Обжиг

Обжиг керамической плитки производится для того, чтобы сделать ее достаточно твердой и прочной. Происходит это за счет химических и физических изменений в составе материала и глазури, которые проходят под воздействием высоких температур. Обычно, производители керамической плитки используют с этой целью печи непрерывного действия. По сути, такая печь представляет собой тоннель, перемещаясь по которому с помощью специального транспортера, плитка поддается сначала предварительному нагреву (позволяет избавиться от остатков влаги), а затем обжигу.

Характерным свойством глины является ее способность превращаться при обжиге в прочную камневидную массу. В зависимости от типа изделия, температура обжига колеблется от 900 до 1300°С. Пробыв определенное время в печи, плитка последовательно охлаждается до такой температуры, при которой, ее, без ущерба для качества, можно будет выгрузить из печи.

Сортировка

Прежде чем поступить на линию упаковки и склад, готовая плитка тщательно сортируется. Эта процедура позволяет решить три задачи:

  1. Отбраковать изделия с дефектами.
  2. Отделить плитку первого сорта от плитки более низких сортов.
  3. Сгруппировать торговые партии по сортам и цветности.

Обычно, производители керамической плитки производят сортировку следующим образом – после выхода из печи она проходит три участка: дефектоскопический, калибровочный, визуального контроля. Для выявления дефектов, каждое изделие подается на рельсы и прокатывается роликом. За счет того, что рельсы располагаются по краям плитки, а ролик давит в центр, бракованные образцы ломаются, не выдержав нагрузки. Дефекты покраски проверяются визуально, вместе с определением тональности. Остается лишь отсортировать изделия по партиям и отправить на склад.

Как можно заметить, технология производства керамической плитки довольно проста. Однако, чтобы получить высококачественное изделие, необходимо подойти к каждой стадии с полной ответственностью и соблюдением всех технологических правил. Вот почему многие начинающие предприниматели, которые открыли завод по производству керамической плитки, не могут добиться должного качества своей продукции. Теперь вкратце узнаем, какими свойствами должна обладать керамическая плитка.

Износостойкость

Безусловно, это одно из важнейших качеств напольной плитки, так как оно характеризует ее устойчивость к истиранию и способность сохранять привлекательный внешний вид после длительной эксплуатации. Несмотря на то, что материал в целом является достаточно прочным, его тип стоит подбирать в зависимости от условий эксплуатации. Так, предназначенная для простой ванной комнаты, напольная керамическая плитка с рисунком, положенная в общественном туалете, быстро вытрется и потеряет свой внешний вид.

Водопоглощение

Водопоглощением называют отношение массы воды, поглощаемое плиткой при ее полном погружении под воду, к массе сухого изделия, выраженном в процентах. У глазурованных плиток для пола оно не должно быть выше 3%. Для настенных марок этот показатель возрастает до 10%. В этой связи для облицовки бассейнов, к примеру, подойдет далеко не любая плитка. Крупные производители, к примеру, предприятие «Шахтинская керамическая плитка», могут выпускать на своих мощностях разные типы специализированной продукции, начиная от плитки для ванн и заканчивая керамикой для бассейнов.

Морозостойкость

Так же как и водопоглощение, это свойство зависит от пористости изделия. В независимости от технологии производства, в керамической плитке остаются поры, в которые может проникнуть влага. Как известно, при замерзании, вода увеличивается в объеме. Способность плитки насыщенной влагой, выдерживать частое попеременное замораживание, называется морозостойкостью. Это показатель важен при выборе наружного отделочного материала. Чем меньше в керамике пор, тем ниже показатель ее водопоглощения, и тем выше показатель морозостойкости.

Сопротивление скольжению

Как несложно догадаться, данное свойство определяет способность эмали плитки препятствовать скольжению предметов, находящихся на ней. Это требование важно при отделке пола жилых и промышленных помещений, особенно тех, в которых всегда влажно. В бассейнах и банях чаще всего используют ребристую плитку, у которой повышенное сопротивление скольжению.

Химическая устойчивость

Так называют характеристику эмали плитки, отражающую ее способность переносить контакт с химическими веществами (кислоты, основания, бытовая химия, добавки для дезинфекции воды в бассейнах и прочее). Плитка не должна претерпевать внешних изменений под агрессивным воздействием этих веществ. Кстати говоря, рассматривая стойкость керамики к тем или иным воздействиям, не стоит забывать, что швы между плитками также могут быть подвержены разрушающему воздействию. Чтобы этого избежать, их покрывают защитными составами.

Предел прочности

Данный показатель выражает уровень допустимой нагрузки, которую может выдержать керамическая плитка. Обычно он прямо пропорционален толщине изделия. Способность выдерживать нагрузку важна в основном для напольной плитки.

Поверхностная твердость

Эта характеристика иллюстрирует стойкость поверхности к появлению повреждений и царапин. Она особенно важная для напольной плитки. Поверхностная твердость обуславливается качеством и составом глазури. Примечательно, что на блестящей поверхности механические повреждения гораздо более заметны, чем на матовой.

Как изготавливается керамическая плитка?

После нанесения глазури самое время поместить плитки в печь для обжига. Традиционно керамическую плитку оставляли для обжига в течение нескольких часов в печи периодического действия , такой как печь для ульев. Однако именно печь непрерывного действия сделала процесс производства керамической плитки более эффективным в прошлом веке. Непрерывные печи включают туннельные печи и печи с роликовым подом.

Если вы когда-нибудь были в магазине сэндвичей, где рабочий нагревает сэндвич, пропуская его через тостер, то вы поймете эти новые типы печей.Вместо того, чтобы часами сидеть на жаре, плитку прокатывают с помощью приспособлений типа конвейерной ленты (конкретный аппарат варьируется от печи к печи). Тепло внутри печи точно контролируется и контролируется компьютером. В первой половине пути плитки все начинает нагреваться.

Объявление

В центральной точке достигается максимальная температура, которая может достигать 2 500 градусов по Фаренгейту (1371,1 градуса Цельсия) [источник: Донеган].Чем выше температура, тем крепче кирпич. По мере того, как плитка продвигается к противоположной стороне трубы, она постепенно остывает. Однако период охлаждения не такой пассивный, как может показаться - плитки все еще меняют цвет. С помощью этих прокатных или непрерывных печей процесс выпечки сократился с нескольких часов стационарной выпечки до менее часа. Это позволяет производителям производить гораздо больше плитки по разумной для рынка цене.

Этому процессу также способствовало возрождение метода monocottura .Monocottura, итальянский термин, означающий «однократно обожженный», придает керамической плитке большую прочность. Эта дополнительная сила позволила плитке превратиться из продукта, лучше всего подходящего для стен, в продукт, который также подходит для полов [источник: Джованнини]. После всего лишь одного прохода через горячую печь плитка, изготовленная методом монокоттуры, готова к сортировке и отправке в магазин.

Если однократный обжиг плитки делает ее намного сильнее, зачем возиться с дальнейшими обжигами? Если вам нужна плитка с множеством цветов или сложным рисунком, тогда эта плитка будет запечена методом bicottura .Хотя префикс указывает, что плитка запускается дважды, на самом деле ее можно запускать столько раз, сколько необходимо. Перед каждым обжигом на плитку наносится глазурь разного цвета, и процесс повторяется до завершения рисунка.

На этом этапе наша супергероическая керамическая плитка превратилась из глины в пыль и превратилась в плитку. Керамическая плитка может потребовать намного больше смены костюма, чем Чудо-женщина, но она также может занять гораздо больше мест в вашем доме, чем она.

Дополнительную информацию о доме и ландшафтном дизайне см. По ссылкам на следующей странице.

.

Плоская плитка The Easy Way

Недавно я решил заменить эстетически сложные номера домов в моем жилище чем-то, что лучше соответствовало бы характеру моего дома 1930-х годов. Я решил, что хочу делать отдельные плитки для каждого числа. Это заставило меня задуматься о лучших методах изготовления плоской однородной плитки.

Я нашел эту простую, проверенную технику в старом выпуске Pottery Making Illustrated и подумал, что поделюсь ею с вами.Он приходит к нам от керамистки Лауры Ройттер из Порт-Таунсенда, штат Вашингтон, которая с 1998 года занимается изготовлением плитки для своего бизнеса Ravenstone Tiles. - Редактор Дженнифер Поеллот Харнетти.


Сохранение плоской формы плитки во время сушки и обжига часто было источником разочарования для художников по глине. На протяжении многих лет я много читал о том, как класть мокрую плитку между гипсокартоном, переворачивать их, складывать, переворачивать, накрывать или утяжелять.

Зачем тратить бесчисленные часы на возню над плиткой? Я разработал технику, которая значительно сводит к минимуму необходимость в манипуляциях и практически надежна при изготовлении плоской плитки.

Создавать керамическую плитку и фрески еще никогда не было так просто, когда вы загрузите эту бесплатную программу «Как проектировать, делать и устанавливать керамическую плитку и фрески».

Плоская плитка - Глина

Чтобы начать делать плоскую плитку, вам нужно использовать сильно пропитанную глину, предназначенную для скульптуры или плитки, а не пластиковую глину для метания. Мне нравится моя глина на сухой, жесткой стороне, так как слишком много воды замедляет ее высыхание и способствует деформации.

Плоские плитки - процесс

Большинство моих плиток отформованы прессованием в гипсовых формах, но если вы не используете формы для плитки, просто раскатайте глиняные плиты прямо на кусок гипсокартона (гипсокартон - отличная рабочая поверхность - просто убедитесь, что все края гипсокартона с клейкой лентой, чтобы удерживать эту неприятную пыль гипсокартона), используя деревянные распорки или дюбели под скалкой для желаемой толщины.Я предпочитаю плитку толщиной в полдюйма.

После того, как вы раскатали глиняные плиты, не перемещайте, не поднимайте и не поворачивайте их. Если вы все-таки переместите глину, ее «пластиковая память» сработает, и она может деформироваться, согнуться или скручиваться во время сушки и обжига. Просто обрежьте плиты на месте, обрезав их до желаемых размеров с помощью обрезного ножа по вашему шаблону. После обрезки очень важно дать мокрой плитке постоять на гипсокартоне от 8 до 12 часов (обычно хорошо на ночь). Гипсокартон высасывает из глины много воды, и плитка действительно затвердеет.

К следующему дню плитки должны быть довольно близко к коже, твердыми и достаточно жесткими, чтобы их можно было обрабатывать без изгибов. Проверьте плитку, чтобы увидеть, можно ли ее безопасно поднять. На этом этапе обрежьте и сгладьте края. Если вы хотите каким-либо образом надрезать или украсить зеленую плитку, сейчас самое время это сделать. Нет необходимости забивать обратную сторону плиток, если вы этого не хотите. Заливка не имеет ничего общего с процессом деформации или высыхания, но помогает клею для плитки прилипать к плитке и удерживать ее на стене или полу во время укладки.Я оцениваю свои плитки только в том случае, если знаю, что они нужны заказчику для установки.

После обрезки плитки поместите ее прямо на жесткую металлическую стойку для хранения. Поскольку воздух циркулирует со всех сторон плитки, она сохнет очень равномерно и не деформируется. Пока у

.

Затирка для керамической плитки как декоративный элемент

  • сеть дом
  • счет
  • ежедневно
    • ежедневно
    • керамика и художники
      • мастера по керамике
      • керамическая скульптура
      • функциональная керамика
    • рецептов керамической глазури
      • Глазурь химия
      • рецепты глазури при сильном огне
      • рецепты глазури на слабом огне
      • рецепты глазури среднего класса
    • керамических принадлежностей
      • керамические красители
      • керамические глазури и глазури
      • керамическое сырье
      • гончарная глина
    • глиняные инструменты и оборудование
      • печи для обжига керамики
      • декоративный инструмент
      • изготовление глиняных инструментов
      • инструменты для метания колес
    • огневых приемов
      • Обжиг электрической печи
      • Обжиг газовой печи
      • раку стрельбы
      • обжиг соли и соды
      • Обжиг дровяной печи
    • техники изготовления гончарных изделий
      • Техника декорирования керамики
      • техника глазурования керамики
      • техники ручного строительства
      • изготовление керамических форм
      • изготовление керамической плитки
      • техники метания колеса
  • халявы
    • бесплатных гидов
    • форум
    • объявлений
    • каталог
  • журналов и подписки
    • моя библиотека
    • керамики ежемесячно
    • Иллюстрированное производство гончарных изделий
    • глиняных отливок
    • керамических рецептов
    • Членство в ICAN
  • событий
  • цех
  • просмотр тем
  • глоссарий
  • Авторский указатель
  • реклама
  • о нас
  • свяжитесь с нами
  • политика конфиденциальности
  • Войти
  • Получите бесплатные подарки
  • сеть дом
  • ежедневно
  • халявы
    • бесплатных гидов
    • форум
    • объявлений
    • каталог
  • журналов и подписки
    • моя библиотека
    • керамики ежемесячно
    • Иллюстрированное производство гончарных изделий
    • CLAYflicks
    • керамических рецептов
    • Членство в ICAN
  • Членство в ICAN
  • событий
  • цех

Поиск

Изготовление керамической плитки

Использование затирки для керамической плитки в качестве декоративного элемента

Изготовление затирки для декоративной керамической плитки

Лаура Ройтер • 27 мая 2020 • Читать комментарии (12) .

Изготовление кратных: форм для керамической плитки ручной работы

Моя кухня могла бы нуждаться в капитальном ремонте, и хотя это, вероятно, произойдет не надолго, я все еще, кажется, постоянно ищу вдохновение. Одна вещь, которая, как мне кажется, была бы прекрасным дополнением к этой кухне мечты, - это изготовленный на заказ плиточный фартук.

Конечно, самый производительный способ изготовления однородной плитки - это использование форм. В сегодняшнем посте Гэри Карлос демонстрирует, как он делает формы с повторяющимися узорами для своей плитки.- Дженнифер Поэллот Харнетти, редактор.


Если вы хотите сделать много плиток одного и того же дизайна, иметь скульптурную плитку и минимизировать искажения по краям, или вам нужна постоянная толщина плитки, вам следует подумать о создании полой формы.

Научитесь изготавливать и использовать формы для бисквита и гипса, а также получите рецепты литейных шликеров, загрузив этот бесплатный набор «Методы изготовления керамических форм».

Для изготовления полой формы сделайте оригинальную плитку любого дизайна из глины, избегая подрезов.Сделайте стены для формы вокруг доски, которая на 1 1/2 дюйма больше вашей плитки со всех четырех сторон (используйте клееную древесину, поскольку это устраняет необходимость в смазке для формы). Скрепите доски вместе четырьмя пружинными зажимами или С-образными струбцинами. Если все доски обрезаны аккуратно под прямым углом, собранная форма удержит штукатурку от протечек без необходимости заделывать стыки глиной. Положите комок глины на внешнюю сторону основания каждой стены, чтобы форма оставалась надежной. Нанесите немного воды на нижнюю часть исходной плитки, чтобы получилась тонкая полоса, и приклейте ее к нижней доске, образуя границу в 1 1/2 дюйма со всех сторон.

Залейте штукатурку как минимум 1 1/2 дюйма поверх плитки - если меньше, форма может треснуть во время прессования. Для большинства студийных работ я использую глиняный гипс №1. Убедитесь, что штукатурка свежая (хранится не более 6 месяцев) и не содержит влаги.

Отмерьте воду комнатной температуры и штукатурку по весу в соотношении 0,7 части воды на 1 часть штукатурки. Используйте 1 фунт воды на 1,4 фунта гипса для квадратной формы размером 4 1/2 дюйма и от 2,1 фунта воды на 3 фунта гипса для квадратной формы размером 6 2/3 дюйма.Примечание. Я использовал десятичные дроби, а не унции.

Медленно просейте штукатурку в воде.

После того, как штукатурка будет нанесена, дайте ей впитаться (гашить) в течение одной минуты, не взбалтывая. Перемешайте штукатурку чистой палочкой до густой кремовой консистенции (консистенция молочного коктейля слишком густая). В идеале это должно занять от 2 до 3 минут, но может произойти от 1 до 5 минут.

Когда штукатурка достигнет нужной консистенции, вылейте ее в форму медленной устойчивой струей.

Встряхните стол (но не слишком сильно), чтобы пузырьки воздуха поднялись на поверхность и чтобы штукатурка осела, сделав столешницу совершенно плоской.

Немедленно добавьте немного воды в грязную емкость для смешивания и вылейте ее в ведро для отходов (никогда не спускайте в канализацию!).

При схватывании гипс выделяет тепло. Примерно через 30 минут он снова остынет, и вы можете разобрать форму. Если доски прилипли, быстро постучите по ним от формы, и они оторвутся.

Чтобы использовать форму, вырежьте кусок глины того же размера, что и отверстие. Накройте глину холстом и при помощи резинового молотка и деревянного бруска вдавите глину в форму.

Используйте кусачки для проволоки, чтобы отрезать лишнюю глину. Самодельный проволочный инструмент, показанный справа, основан на инструменте, который использовался на Моравском гончарно-изразцовом заводе (где я посетил мастерскую).

С помощью деревянной прямой кромки соскребите и выровняйте обратную сторону плитки. На этом этапе вы можете подписать или проштамповать обратную сторону.Дайте глине время застыть. Это может сильно различаться в зависимости от погоды и влажности формы. После того, как глина затвердеет примерно до степени твердости кожи, вы сможете легко вытащить ее из формы.

Чтобы увидеть изображения работ Гэри Карлоса, посетите http://www.simayspace.com/garycarlos.html.

** Впервые опубликовано в 2012 году.
.

Смотрите также