Из чего делают формы для тротуарной плитки


Изготавливаем различные формы для тротуарной плитки своими руками

Изготовление тротуарной плитки — процесс относительно несложный, в небольших количествах ее можно производить самостоятельно.

Для нужд дачного участка, частного домовладения и т.п. требуется довольно малое количество плитки, которое в ряде случаев проще изготовить самому, чем доставлять издалека, поскольку стоимость приобретения и доставки могут в несколько раз превысить расходы на производство.

Основная проблема, возникающая при планировании работ — где взять форму под тротуарную плитку. Поискав по магазинам, приходят к мысли, что формы тоже надо делать самостоятельно. Рассмотрим некоторые варианты, доступные для домашнего мастера.

Что необходимо

В качестве материалов, пригодных для изготовления матрицы, можно использовать:

  • Деревянные бруски.
  • Пластмасса.
  • Силикон.
  • Металл.
  • Гипс и т.д.

Применение того или иного материала обусловлено имеющимися навыками, наличием и личной фантазией.

Так или иначе, для работ потребуются определенные инструменты и приспособления. Окончательный выбор обычно определяет наиболее доступный и знакомый в обработке материал.

Какие инструменты могут потребоваться

Применение инструментов во многом зависит от выбора материала. Однозначно пригодится стандартный набор — ножовка, шурупы и отвертка (шуруповерт, дрель), молоток. Для работы с металлом может пригодиться сварочный аппарат, сверла по металлу, заклепочный материал. Практика показывает, что во время подобных работ лишних инструментов не бывает, могут быть приняты нестандартные решения, для которых понадобятся самые различные приспособления.

Некоторые формы для заливки тротуарной плитки надо защитить от влаги с помощью олифы, краски или лака. Для этого потребуется кисть, ЛКМ с растворителем. Выбор защитного покрытия не столь принципиален, главное — обеспечить отсечку от воды.

Для шлифовки готовых изделий потребуется наждачная бумага, шлифмашинка или дрель с насадкой для шлифования.

Этот момент важен, так как поверхность плитки должна быть гладкой. Кроме того,вынимать готовую плитку из шершавой опалубки сложно, можно ее сломать.

Узнайте на страницах нашего сайта, как очистить тротуарную плитку от цемента! Расскажем, какие средства и материалы вам для этого понадобятся.

А в этой статье вы найдете несколько полезных рекомендаций о том, как убрать траву между тротуарной плиткой!

Еще мы подготовили для вас пошаговую инструкцию о том, как правильно сделать дорожки из тротуарной плитки! Подробности ищите в следующем материале.

Инструкция по изготовлению с фото

Рассмотрим, как сделать разные самодельные формы для тротуарной плитки своими руками. Многое зависит от материала изготовления.

Посмотрите полезное видео о том, как составить схему изделия:

Деревянные

Наиболее доступный способ. Для работы понадобятся деревянные бруски, соединяющиеся между собой таким образом, чтобы получилась замкнутая фигура, внутренность которой — очертания будущей плитки. При этом надо помнить, что очертания плитки должны соответствовать друг другу, чтобы их можно было плотно компоновать между собой.

Не рекомендуется использовать какие-то сложные очертания, простые геометрические фигуры — квадрат, прямоугольник, шестиугольник. Внимание надо обращать на точность внутренних размеров, для нашей задачи важны только они.

Соединение брусков между собой осуществляется с помощью шурупов. Если фигуры квадратные или прямоугольные — обязательно замерять длины внутренних диагоналей, они должны быть одинаковы. На шестиугольниках следует контролировать правильность выдерживания углов, для чего можно использовать транспортир, или изготовить точный шаблон.

Сборка матриц довольно проста. Нарезанные по длине заготовки собираются по заданным размерам и очертаниям с помощью шурупов. Внутренняя поверхность тщательно зачищается и зашлифовывается наждачной бумагой. Затем надо покрыть форму несколькими слоями олифы, лака и т.п.

Некоторые источники утверждают, что можно обойтись без этого, просто перед использованием смачивать форму мыльным раствором.

Тем не менее, такое утверждение спорно, готовая форма может понадобиться впоследствии для частичного ремонта, поэтому защита от воды необходима.

Пластиковые или полиуретановые

Изготовление проходит в два этапа. Сначала надо сделать деревянную форму для заливки пластика. В этом случае надо учитывать, что внутренний размер на 2 см должен быть больше, чем требуется, это припуск на толщину стенок.

Затем надо собрать еще одну рамку, точно повторяющую очертания будущей пластиковой формы.

Она помещается внутрь первой таким образом, чтобы зазор был равномерным. В него и заливается расплавленный пластик. Если используется полиуретан, двухкомпонентная смесь которого оказывает вредное воздействие на организм, надо обеспечить хорошую вентиляцию помещения и использовать ИСЗ.

Для изготовления изделий с геометрическим орнаментом или более сложной конфигурации потребуется точная модель будущей плитки, которая помещается в короб и заливается полиуретаном.

После застывания изделие вынимается из матрицы, неровные участки обрабатываются наждачной бумагой.

Таким образом получается форма, способная выдержать многократное использование, но сам процесс требует наличия опыта и навыков. Если таковых не имеется, от этого способа лучше отказаться.

Металлические

Преимуществами являются ровная гладкая поверхность, малая реакция на воздействие воды, прочность.

Недостатки — изготовить такую форму довольно сложно, есть смысл заниматься этим только при расчете на большие объемы и долгий срок службы.

Изделие не обладает гибкостью, поэтому лучше сделать его разборным во избежание поломки готовых плиток при выбивании.

Вариантов изготовления может быть много, все зависит от возможностей мастера и его фантазии. Чаще всего просто свариваются квадратные, прямоугольные или шестиугольные рамки, в которые заливается бетон.

Если объединять такие формы с рельефным днищем, имитирующим текстуру камня, дерева или геометрический узор, то готовая плитка выглядит очень солидно.

Силиконовые

Они имеют те же преимущества, что и полиуретановые — гибкость, точность повторения исходного орнамента, возможность многократного использования. При этом, силикон обойдется гораздо дороже, чем другие материалы. Кроме того, такие формы более гибкие, держат не так прочно, что может стать причиной небольших перекосов отливок.

Процесс изготовления напоминает работу с полиуретаном — потребуется мастер-модель. Она помещается в короб, силикон смешивается с катализатором и отвердителем и заливается в короб таким образом, чтобы закрыть модель слоем не менее 1 см.

После кристаллизации состава силиконовая форма снимается с модели. Операция занимает примерно сутки.

В этом видео вы узнаете, как самому сделать формы для производства тротуарной плитки своими руками:

Гипсовые

Изготовление гипсовых форм — простой и доступный способ, единственным условием является наличие образца или мастер-модели.

Принцип изготовления прост — изготавливается деревянный короб, размерами на 10 см больше модели, в него заливается гипс и выдавливается слепок модели. Как вариант — модель заливается слоем гипса и аккуратно вынимается. Поверхность модели надо покрыть лаком, или восковой мастикой, чтобы гипс не прилипал к ней.

Рекомендуется не использовать гипс в чистом виде, а составить формовочную смесь, которая намного прочнее и не дает трещин и усадки при застывании. Готовый слепок надо на несколько раз пропитать олифой или лаком, чтобы исключить размокание при работе.

Преимуществами такого способа являются дешевизна материала и простота изготовления.

Можно сделать сразу несколько форм, что позволит отливать одновременно по нескольку плиток, сокращая время на производство.

На нашем сайте вы также узнаете, какими могут быть рисунки укладки тротуарной плитки! Предлагаем посмотреть 5 самых популярных вариантов рисунков.

А в этом материале вы найдете обучающее видео по технологии укладки брусчатки! Узнайте все об особенностях работ с этим материалом.

Читайте также, как происходит укладка керамогранита на бетонное основание. Об основных этапах и необходимых инструментах расскажем тут.

Какой материал лучше

С точки зрения качества поверхности, гибкости и долговечности лидерами являются полиуретан, силикон, пластик. Они не реагируют на влагу, легко очищаются, переносят большое число циклов работы без особых проблем. При этом они намного сложнее в изготовлении, чем деревянные изделия, менее прочны, чем металлические, и гораздо дороже гипсовых.

Следует учитывать подготовку мастера. Для одного предпочтительнее работа с деревом, для другого — с металлом и т.д. Конечный результат во многом определяется уровнем профессионализма изготовителя.

Чаще всего решающее значение имеет не столько материал, сколько умения и навыки работника.

Любое изделие несет на себе отпечаток личности мастера, поэтому однозначно назвать лучший материал сложно.

Подготовка к заливке

А чем смазывать формы для тротуарной плитки? Прежде всего надо пропитать или покрыть форму олифой, лаком или подобными материалами, исключая ее контакт с водой. Это не относится к пластиковым, силиконовым или полиуретановым изделиям. Перед заливкой форма должна быть смазана восковой мастикой, что облегчит извлечение застывшей плитки. Слой должен быть ровным и тонким, без потеков и капель.

Рекомендуется снабдить форму ручками или захватами для облегчения выбивания плитки, так как вес вместе с бетоном довольно велик, должна быть возможность удержать форму и исключить риск падения.

Возможные ошибки, советы

При изготовлении матрицы по возможности следует выдерживать небольшой наклон стенок наружу.

Важно! Наклон стенок внутрь, расклинивающий отливку, недопустим!

Слишком тонкие стенки, особенно при работах с пластиком, приведут к быстрому выходу формы из строя. Толщина должна быть такой, чтобы позволять поднимать и переносить емкость с залитым бетоном без разрушения.

Деревянные и гипсовые следует периодически покрывать ЛКМ, обновляя имеющийся слой. Таким образом поверхность будет защищена от влаги и коробления.

В качестве форм для плитки могут быть использованы готовые пластиковые емкости, обрезки пластмассовых труб или иных профильных деталей.

Меры безопасности при работе

  • Все операции с химически активными элементами должны производиться в хорошо проветриваемом помещении или на открытом воздухе. Органы дыхания, глаза следует защищать респиратором и защитными очками. Особенно это актуально при работе с полиуретаном.
  • Сварочные работы надо производить согласно правилам, в безопасном помещении с наличием средств пожаротушения, а также с соблюдением правил электробезопасности.
  • В любом случае перед началом работ надо ознакомиться с правилами безопасности для этого направления и обеспечить их выполнение.

Создание матриц для тротуарной плитки своими руками — широкое поле деятельности для творческих людей, дающее возможность проявить свою фантазию,оригинальность мышления и мастерство. При этом, качество изготовления может быть ничуть не хуже заводских образцов. Кроме того, экономия денег и времени на поиски нужной плитки зачастую имеет решающее значение.

Технология производства тротуарной плитки

Процесс изготовления брусчатки включает несколько основных этапов

1. Подготовка форм;
2. приготовление бетонной смеси;
3. Литье на вибростоле;
4. ведение продукции в течение дня в формах;
5. зачистные изделия;
6. упаковка и хранение.
7. ПОДГОТОВКА ФОРМ

Формы для изготовления изделий могут использоваться пластмассовые, резиновые и резиноподобные (полиуретановые). Количество циклов формования, которое может выдержать форма, составляет: для резины - до 500 циклов, для пластика - 230-250, для полиуретана - 80-100 циклов.

Формы перед заливкой в ​​них бетона смазывают специальными поездами, либо заливают бетон без смазки формы. При использовании безмасляных антистатиков, обработанных новыми формами, после зачистки формы осмотрите и при необходимости промойте 5-10% раствором соляной кислоты.

Для смазки форм можно использовать эмульсол, APL-1 (Россия) и SYAA-3 (Великобритания). Для сохранения поверхности формы нельзя использовать смазки, содержащие нефтепродукты. Повреждения на поверхности формируемого слоя смазки должны быть мелкими, так как из-за избытка смазки на поверхности готового изделия остаются поры.

Смазки эмульсол и APL-1 наносятся кистью перед каждой заливкой, смазка CPA-3 наносится кистью или распылителем. Смазкам НЕА-3 не хватает 2-3 формовок. Температура при нанесении должна быть 18-20 ° С.

Приготовление бетонной смеси

Для приготовления декоративного бетона лучше использовать смеситель принудительного действия. Принципиально порядок смешивания отличается от обычного приготовления бетона (рис. 1). Пигмент наносится примерно за 30 секунд до цемента.

Оптимальный режим смешивания: песок + пигмент - 15-20;

песок + гравий + пигмент - 15-20;
песок + гравий + пигмент + цемент - около 20 секунд;
песок + гравий + пигмент + цемент + вода + добавки - 1-1.5 мин;
все - 2-2,5 мин.

Для повышения прочности бетона, его прочности и устойчивости к ударам в бетон могут быть добавлены полипропиленовые, полиамидные или стойкие к щелочам стекловолокно длиной 5-20 мм и диаметром 5-50 мкм в количестве 0,7 -1,0 кг на 1м3 бетона. Длина волокон должна соответствовать наибольшему диаметру крупного заполнителя в бетоне. Фибра с хорошей дисперсией в бетоне образует трехмерную решетку, которая значительно увеличивает прочность на изгиб, ударопрочность и долговечность бетона.

В воду для затворения вводят полипропилен и устойчивые к щелочам стекловолокна, в готовую бетонную смесь вводят полиамидное волокно, т.е. на последней стадии, при увеличении времени перемешивания смеси на 30-50 с.

При использовании кварцевых добавок соблюдать следующий график приготовления бетонной смеси: песок + микрокремнеземный пигмент - 30-40;
песок + + пигмент + микрокремнеземный цемент - около 30 секунд;
микрокремнезем + песок + пигмент + цемент + вода + добавки - 1-1.5 мин.

Формовка на вибростоле

Товарный бетон удобоукладываем в ОК = 3-4 см. Поэтому применяется кратковременная уплотнительная виброобработка. После приготовления бетонная смесь укладывается в формы и уплотняется вибростолом.

При производстве цветной плитки в пластиковых формах для сохранения пигментного слоя могут использоваться: первый лицевой слой бетона, подготовленный с использованием пигмента, второй слой бетона без него.
Для разъемной формы необходимо наличие двух бетоносмесителей для приготовления первого и второго слоев.

При первой укладке переднего прядильного цветного бетона слой толщиной 2 см уплотняется в течение 40 с. После этого укладывается 2-й слой бетона без пигмента и уплотняется вибрацией еще 20 секунд. В другом конкретном подвижном составе нужно вовремя набрать время для герметизации формовочного стола.

Приправа ПРОДУКТЫ

После формирования в виде высоких штабелей устанавливаются 3 серии.8, в зависимости от толщины и конфигурации плитки. Например, квадратные тарелки размещаются не более чем в 3 рядах. После этого сваи накрывают полиэтиленовой пленкой для предотвращения испарения. Низкое хранение должно быть не менее 15 ° С. Требуется дополнительный нагрев. После 24-часовой выдержки в формах можно проводить зачистку (выпуск формы продукта).

Зачистка

Зачистку фигурных изделий производят на специальном вибивочно-выбивочном столе (рис.4), а формы для облегчения снятия изоляции продуктов рекомендуется прогреть в течение 2-3 минут в бане с горячей водой (температура 45-50 ° С). В нем используется эффект высокого теплового расширения полимеров по сравнению с бетоном.

Зачистка квадратной и фасадной плитки производится без специальных инструментов. Следует отметить, что снятие изоляции без нагрева укорачивает жизненные формы примерно на 30% и может привести к браку готового продукта, особенно для тонких изделий.


Процесс мощения выбивной.И его поддоны для хранения.

УПАКОВКА И ХРАНЕНИЕ

Плитку после зачистки укладывают на поддоны «лицом» к «спине», связывая их упаковочной лентой. Чтобы бетон постоянно застывал, а презентацию сохраняли, ее следует накрыть полиэтиленовой термоусадочной или стретч-пленкой.

В период летних каникул изделия производятся при достижении 70% расчетной прочности, что соответствует примерно 7 суткам выдержки бетона, начиная с даты изготовления.Зимние каникулы - это когда достигается 100% проектной прочности (28 дней с момента приготовления бетона).

(Пока оценок нет)

.

Какие лучшие советы по укладке тротуарной плитки? (с иллюстрациями)

Тротуарная плитка может обеспечить привлекательную и долговечную поверхность для внутренних двориков, подъездных дорожек и пешеходных дорожек. Есть несколько советов по укладке тротуарной плитки, которые позволяют улучшить качество и внешний вид проекта. Начните с прочного основания, на которое будут опираться плиты. Дайте всей поверхности плавный уклон для дренажа и держите тротуарную плитку ровной во всех направлениях. Нанесите поверхностный герметик или используйте полимерный песок, чтобы предотвратить эрозию в будущем.

Чтобы предотвратить эрозию в будущем, на готовую поверхность тротуара можно нанести герметик.

Для укладки тротуарной плитки требуется гладкий и прочный основной материал, чтобы в будущем они не стали неровными. Выкопайте участок на глубину не менее 6 дюймов (15 см) и засыпьте его слоем измельченного или цельного гравия.Тщательно утрамбуйте гравий и нанесите на него слой песка. Утрамбуйте песок до образования твердого слоя. Во время этой процедуры может потребоваться какой-то кромочный материал для удержания песчано-гравийной основы.

Перед укладкой тротуарной плитки можно использовать слой гравия.

Еще один хороший совет при укладке тротуарной плитки - постепенно уклонять всю поверхность, чтобы обеспечить сток дождевой воды. Тротуар может иметь уклон с одной стороны на другую или от середины наружу. Лучше всего при установке основного материала наклонять участок. Участок также должен располагаться под уклоном от любого здания или дома. На участках с естественным уклоном к сооружению может потребоваться небольшая подпорная стена для отвода стоков.

При укладке тротуарной плитки необходимо использовать строительный уровень, чтобы каждая деталь оставалась ровной. Может потребоваться осторожно постучать по краям плит, чтобы получить полностью ровную поверхность. Перед тем, как постучать, поместите кусок дерева между молотком и плитой. Удар по тротуарной плите непосредственно молотком может привести к ее растрескиванию в будущем.Не ходите по выровненным деталям, пока песок не будет на месте.

Постепенно добавляйте песок для наполнителя и между нанесениями поливайте поверхность из садового шланга или разбрызгивателя. Это поможет уплотнить песок и сделает его более устойчивым к эрозии.Можно использовать широкую щётку толкаемого типа, чтобы не наступать на плиты. Размещение временного кромочного материала по периметру дорожного покрытия предотвращает смывание излишков песка в процессе.

Чтобы предотвратить эрозию в будущем, на готовую поверхность тротуара можно нанести герметик. Этот герметик укрепляет уплотненный песок и помогает удерживать все материалы на месте во время сильных дождей.Использование песка с полимерным наполнителем - еще один способ предотвратить эрозию. Полимерный песок образует раствор, когда на него поливают воду.

Перед тем, как постучать, следует поместить кусок дерева между плитой и молотком. ,

Заполнение зазоров между тротуарной плиткой

Заполнение промежутков между тротуарной плиткой не только облегчает вашу жизнь, облегчая уборку, но также может сделать ваш сад или подъездную дорожку более чистым и аккуратным.

Ознакомьтесь с нашими главными советами ниже по заполнению зазоров между тротуарной плиткой, чтобы они дольше выглядели новыми!

Тщательно подготовьте и очистите пространство

Это невероятно важно для того, чтобы песок для затирки / мощения держался дольше.Чем больше грязи вы удалите перед тем, как начать, тем лучше будут ваши результаты.

Во-первых, с помощью шпателя очистите все зазоры между плитами, обязательно убрав все сорняки и мусор. Затем очистите всю поверхность садовой щеткой.

Использование сухого раствора

Необходимые инструменты

Метод

  • Используйте полностью сухую поверхность
  • Смешайте строительный песок и цемент в соотношении 4: 1 (хотя некоторые используют 3: 1) (не смешивайте с водой!)
  • Обработайте всю поверхность более мягкой кистью, равномерно заполняя все зазоры между плитами
  • Уплотните смесь в зазоры шпателем
  • Повторяйте, как указано выше, пока все зазоры не заполнятся, и смешайте зачищенные плиты.
  • Распылите на участок легкий туман из шланга, чтобы увлажнить смесь, активировать цемент.

Плюсы и минусы использования сухого песка / раствора для дорожного покрытия

  • Pro: Меньше вероятность образования пятен, чем при мокрой затирке, так как вода не связывает его с окружающими плитами.
  • Минусы: Этот метод редко полностью заполняет пробелы. Кроме того, вы должны убедиться, что плиты на 100% сухие, поэтому это действительно практично только летом в сухой день

Использование влажного раствора

Необходимые инструменты

  • Твердая дворовая щетка
  • Мягкая щетка
  • Лейка / шланг
  • Кельма
  • Ковш
  • Влажная смесь

Метод

  • Замочите всю заполняемую площадь с помощью шланга, распределив воду по всей площади с помощью дворовой щетки
  • Смешайте песок и цемент (3: 1) с водой до получения однородной консистенции, которую можно легко почистить щеткой по дорожному покрытию.
  • Залить на мощеную поверхность и обработать зазоры мягкой кистью или старым ракелем
  • Убедитесь, что влажный раствор от тротуарной плитки полностью попал в зазоры, чтобы не испачкать тротуарную плитку.
  • Повторяйте, как указано выше, пока все зазоры не заполнятся и вы не счистите всю смесь с плит.
  • Как только он начнет схватываться, промойте поверхность легким туманом, используя шланг для очистки поверхности плиты.

Плюсы / минусы использования мокрого раствора

  • Плюсы: Быстрее, чем при сухой заливке, и меньше зависит от сухой погоды
  • Минусы: Может привести к появлению пятен, если плиты не были тщательно очищены

Вот и все наши главные советы по заполнению зазоров между тротуарной плиткой! Мы надеемся, что ваша тротуарная плитка будет выглядеть превосходно!

,

Смотрите также