Чем заделать швы в потолочной плитке из пенопласта


Пенопластовые плиты на потолке - как и чем обработать щели?

Главная / Из пластиковых панелей / Виды потолков / Как заделать щели между пенопластовыми плитками на потолке?

Даже при самом тщательном наклеивании пенопластовых плит на потолок, между ними могут образоваться небольшие зазоры или щели. Это происходит из-за разных факторов: неровное основание, не самая качественная плитка или по другим причинам. В любом случае, потребуется обработка щелей, которые образовали пенопластовые плиты при наклеивании на потолок.

Варианты заделки

Для того, чтобы избавиться от имеющихся щелей, можно использовать разные материалы и соответственно, изменится порядок работ. Сам материал, которым будут затираться зазоры, выбирается обычно, из двух вариантов:

  • Герметик
  • Шпатлевка

Инструмента практически никакого не потребуется. Кроме влажной губки и собственных пальцев. Еще понадобится подготовить несколько чистых тряпок для того, чтобы протирать руки и обработанные швы.

Шпаклевание

Если в качестве того, чем зашпаклевать щели в потолке из пенопластовых квадратов выбрана именно шпаклевка, лучше взять финишную ее разновидность. Она имеет более тонкую структуру и легче наносится, чем более грубые смеси.

Продается как готовая, так и неразбавленная смесь. Различия между ними минимальны и главным критерием станет цена – сухая смесь может быть существенно дешевле. Разводится она простой водой и ничего сложного в этом нет. Главное – соблюсти указанные на упаковке пропорции в растворе.

С готовыми шпаклевками все проще – необходимо только проверить ее консистенцию. Если раствор будет жидким, наносить его на потолок будет крайне сложно. Чтобы он приобрел необходимую консистенцию, достаточно немного подержать упаковку открытой – влага быстро испаряется и необходимая густота будет достигнута довольно быстро.

Когда выбранный состав готов к работе, можно приступать к заделке зазоров. Как уже было сказано, самый лучший инструмент при выполнении такой простой операции – собственный палец. Немного состава набирается на подушечку пальца и равномерно заполняется промежуток, который нужно заделать.

Равномерное заполнение будет наиболее сложным моментом. Потребуется немного практики и все начнет получаться так, как нужно. Но, пока рука еще не «набита» заделка может быть немного неравномерной. Лучше начинать с не самого заметного участка покрытия.

Отделав таким образом небольшой участок потолка, примерно – пять, шесть плиток, можно начать окончательную доводку швов до идеала. Для этого, нужно протереть заполненные стыки влажной губкой. Усердствовать с нажимом не нужно – можно вымыть нанесенный слой шпатлевки.

Когда будет обработан весь потолок, останется подождать 10 — 12 часов, до полного высыхания затирки и после этого, аккуратно промыть всю плоскость водой. Воду надо менять достаточно часто, чтобы на поверхности покрытия не осталось меловых разводов.

Герметик

С этим материалом все гораздо проще. Нужно только выбрать акриловый герметик, который после нанесения можно будет окрашивать вместе с наклеенными плитками покрытия. Конечно, необходимо выбрать тот оттенок герметика, который будет соответствовать основному тону потолка, но, обычно, это белый цвет, так что проблем не возникнет.

Перед тем, как зашпаклевать потолок из пенопластовых квадратов таким способом, необходимо запастись тряпками для рук и влажной губкой, как и в предыдущем варианте отделки. Кроме того, понадобится специальный пистолет, в который вставляется туба с герметиком и который помогает выдавливать его в нужное место. Носик тубы с заполнителем щелей, необходимо подрезать под размер самого тонкого из заделываемых стыков.

Носик баллона подводится к стыку и начинается медленное заполнение шва материалом. Не стоит обрабатывать сразу большую площадь – достаточно длины стыков в один метр. После этого, пистолет нужно отложить в сторону и влажной губкой равномерно разгладить слой нанесенного материала.

Застывание герметика происходит достаточно быстро, но, все же, стоит подождать несколько часов до его полного затвердевания. Так можно обработать не только швы между плитками, но и заполнить щели между плинтусом и покрытием потолка.

Как закрыть большие зазоры между ванной и стеной | На главную

Сарабет Асафф Обновлено 19 декабря 2018 г.

Зазор между вашей ванной и стеной, к которой она примыкает, на самом деле оставлен там специально. Это называется компенсационным швом и допускает некоторое движение между ванной и стеной. Независимо от того, насколько велик или мал зазор, заполните его гибким водонепроницаемым материалом, например герметиком, чтобы не допустить проникновения влаги.

Зазоры до 1/4 дюйма

Заполните зазоры шириной до 1/4 дюйма герметиком.Если у вас есть плитка на стене, примыкающей к ванне, выберите герметик, соответствующий цвету раствора. Если ширина зазора меньше 1/8 дюйма, используйте обычный герметик; заполните зазоры размером более 1/8 дюйма зашлифованным герметиком. Убедитесь, что зазор чистый и сухой, затем выдавите тонкий ровный валик герметика. Чтобы получить наилучшее покрытие, отрежьте кончик тюбика так, чтобы выступающий валик полностью заполнил зазор. Смочите указательный палец и разгладьте герметик, как только он заполнит зазор.

Зазоры шириной до 1/2 дюйма

Заполните зазоры шириной от 1/4 до 1/2 дюйма двумя полосками герметика, установленными рядом.Нанесите одну полоску прямо по краю ванны, а вторую - по краю стены. Тщательно разгладьте герметик в стыке влажным указательным пальцем, чтобы соединить две бусинки герметика. Делайте этот шаг осторожно; в зависимости от того, что находится ниже зазора, вы можете в конечном итоге затолкать герметик слишком глубоко. Если это произойдет или если вы знаете, что зазор глубокий, удалите герметик и не используйте этот метод.

Глубокие или очень широкие зазоры

Заполните очень глубокие или очень широкие зазоры до 6 дюймов стержнем-подкладкой перед нанесением герметика.Стержни-подложки представляют собой гибкие пенопластовые трубки разной плотности. Они могут быть изготовлены из нескольких разных материалов; Обязательно купите ту, которая предназначена для влажных помещений и непористая, чтобы не впитывать влагу или воду. Вставьте опорный стержень в зазор так, чтобы он полностью заполнил зазор, а его вершина оказалась чуть ниже поверхности. После того, как стержень-подложка окажется на месте, выдавите полоску герметика на каждую сторону стержня, где он соединяется с ванной и стенкой, чтобы запечатать пространство.

Используйте фланец ванны

В то время как некоторые ванны поставляются со встроенной кромкой, для других может потребоваться больший L-образный фланец, чтобы помочь закрыть зазор среднего размера между ванной и стенкой.Горизонтальная плоскость фланца прикрепляется к краю ванны, а вертикальная плоскость идет вверх; Сверху устанавливается облицовка кафелем или кадкой, скрывая ее. Если вы только начали установку ванны и обнаружили зазор, подумайте о том, чтобы прикрепить гибкий фланец ванны. После того, как фланец будет на месте, установите рамку ванны поверх него. Когда стена закончена, нанесите каплю герметика поверх фланца, чтобы придать ванне законченный вид.

.

Потолочные плитки из пенополистирола - альтернатива оловянным потолкам своими руками

Потолки из пенополистирола - альтернатива оловянным потолкам своими руками
  • Home
  • Потолочная плитка из пенополистирола - 20 x 20 дюймов
  • Показать: 12244896
  • Сортировка: ПопулярностьЦена: Самая низкая Цена: Высшая
,

Ps Машина для производства потолочной плитки из пенопласта

Линия для производства потолочной плитки из пеноматериала PS включает 3 части:

Линия экструзии листов пенопласта 1.PS

2. Полностью автоматическая машина для вакуумного формования

3 Машина для дробления и переработки

Линия экструзии листов пенопласта 1.PS

На нашем заводе есть два типа экструдеров для горячей продажи, это: HY-75/90 и HY-105/120

Линия экструзии пенопласта. Технический поток:

1.смешивание материалов --- 2. материал поступает в экструдер 1 (пенообразователь) --- 3. сетевой теплообменник (фильтрация) --- 4. материал попадает в экструдер 2 --- 5. лист, выдавленный из головки пресс-формы ---- 6. охлаждение и формование ---- 7. отключение ----- 8. обмотка ---- 9. готовая продукция ---- 10. упаковка

Сырье - это обычные гранулы полистирола. В процессе экструзии везикант впрыскивается под высоким давлением. После экструдирования, охлаждения вспенивания, формования и извлечения он наматывается на готовые рулоны листов пенополистирола.После системы вакуумного формования из готового вспененного листа PS можно производить различные упаковочные коробки. например, пластина из пенопласта, поднос, тарелка, коробка, конатинер, миска, впитывающий поддон, тарелка, тарелка, потолок из пенопласта и т. д. 90 HY-105/120 производительность кг / ч 80-100 200-240 толщина листа мм 1-4 ширина листа мм 640-1080 Скорость вспенивания 10-22 Метод охлаждения Ветровое и водяное охлаждение Метод резки одиночный Давление бутанового газа МПа 0.9-1,2 мощность установки кВт 120 180 размер установки м 24 * 6 * 3 30 * 6 * 3 источник питания 380v50hz 220v60hz

2.Полностью автоматическая вакуумно-формовочная машина

Эта машина объединяет формовку, резку, штабелирование одновременно, также продукты из пенопласта могут выходить автоматически, это вакуум Формовка, а также штамповка и синтетическая формовка, она может использоваться для обработки всех видов листового металла.Он использует контроллер ПЛК и сенсорный экран для управления работающим программистом. он прост в эксплуатации и отличается высокой степенью автоматизации.

Наша вакуумно-формовочная машина для пенопласта ps может производить контейнеры различной формы путем смены формы.

, такие как: лоток для пенопласта, тарелка, тарелка, ящик, миска, лоток для абсорбента пены, блюдо, тарелка, потолок из пенопласта, лоток для яиц, лоток для вина и т. Д.

параметр:

параметр ед. HY-1100 HY-1250 HY-1400
область формирования мм 1100 * 1100 1100 * 1250 1100 * 1400
высота обрезки мм 160
эффективность производства шт. / Матрица 3-6
установочный размер м 19 * 6 * 3 21 * 6 * 3 24 * 6 * 3
Установочная мощность кВт 160 180 200
источник питания 380V50HZ 220V60HZ

3.Машина для вторичной переработки

Машина для вторичной переработки в основном используется для вторичной переработки изделий из вспененного полистирола PS. Это идеальное оборудование для вторичной переработки отходов. Это оборудование отличается компактной структурой и простотой в эксплуатации. без измельчения. В настоящее время это идеальное экономичное оборудование, позволяющее циркулировать материал и уменьшать количество отходов.

параметр:

параметр HY-125
диаметр винта 125 мм
установочная мощность 30 кВт
размер 30 кВт 3 * 2 мм
вес 1.5t
источник питания 380v50hz 220v60hz

4. оборудование для машин:

PS пластина, лоток, тарелка, контейнер, коробка, миска, лоток для абсорбента PS, лоток для яиц , поднос для вина, потолок из пенопласта и т. д.

.

Смотрите также